Описание
Вакуумная печь на 800 °C с металлической футеровкой и системой подъемной платформы для точной термообработки, пайки и отжига в контролируемой атмосфере.
Характеристики изделия
конструкция
- Система имеет вертикальную конструкцию с внешним резистивным нагревом, состоящую из корпуса печи, системы нагрева, системы изоляции и внутренней футеровки, что обеспечивает надежную работу в условиях высоких температур и вакуума.
- Рабочая температура достигает ≥800 °C со скоростью нагрева от 5 °C/мин до 20 °C/мин, что обеспечивает гибкое управление процессом для различных требований термообработки.
- Уровень вакуума в холодном состоянии составляет менее 5×10⁻¹ Па, а скорость повышения давления ≤0,6 Па/ч, что обеспечивает превосходную герметичность камеры и стабильную вакуумную среду в течение длительных циклов.
- В камеру можно подавать инертный газ для поддержания небольшого избыточного давления, что защищает заготовки от окисления и загрязнения во время термообработки.
- Корпус печи и основные конструктивные элементы рассчитаны на срок службы не менее 10 лет, что обеспечивает долговечность и снижает затраты на техническое обслуживание.
- Нагревательные элементы и изоляционные слои расположены таким образом, чтобы обеспечить максимальную тепловую эффективность и равномерность температуры по всей рабочей зоне, что способствует стабильному качеству продукции.
- Вертикальная конструкция экономит площадь и облегчает загрузку и разгрузку длинных или громоздких заготовок через верхний или нижний доступ.
- Все ключевые параметры, включая температуру, уровень вакуума и расход газа, контролируются и регулируются встроенной системой ПИД, что обеспечивает автоматизированную и воспроизводимую работу.
Материал
- Камера печи изготовлена из нержавеющей стали 316L, обеспечивающей превосходную коррозионную стойкость и прочность при высоких температурах для сложных условий вакуумной термообработки.
- Верхний и нижний корпуса печи изготовлены из углеродистой стали, что обеспечивает прочную конструктивную опору и экономичную долговечность всей рамы в сборе.
- Сочетание камеры из нержавеющей стали 316L и корпуса из углеродистой стали оптимизирует как производительность, так и экономичность, гарантируя длительный срок службы в условиях коррозии или высокой влажности.
- Нержавеющая сталь марки 316L сводит к минимуму риски загрязнения во время таких чувствительных процессов, как пайка или отжиг, поддерживая чистоту в камере для стабильного качества продукции.
- Внешний корпус из углеродистой стали выдерживает механические нагрузки и тепловое расширение, обеспечивая надежную работу при многократных циклах нагрева и охлаждения с минимальным объемом технического обслуживания.
обнаружение
- Каждая вакуумная печь перед отгрузкой проходит строгий 24-часовой тест на герметичность с использованием сжатого воздуха под давлением 0,098 МПа для проверки целостности камеры.
- В ходе испытания герметичная камера находится под давлением, и в течение всего дня отслеживается падение давления, что позволяет убедиться в отсутствии обнаруживаемых утечек в сварных швах, фланцах или уплотнениях.
- Этот длительный тест более точно моделирует реальные условия эксплуатации, чем краткосрочные проверки, гарантируя долгосрочную надежность в вакуумной среде или в среде инертного газа.
- Прохождение 24-часового испытания на герметичность подтверждает, что печь поддерживает стабильный уровень вакуума во время длительных циклов термообработки, предотвращая окисление и загрязнение заготовок.
- Все установки после успешного прохождения испытаний сертифицируются с предоставлением протокола о показателях утечки, что дает заказчикам документальное подтверждение качества и соответствия международным стандартам.
Области применения
- Вакуумная пайка нержавеющей стали и медных сплавов в автомобильной и аэрокосмической промышленности, где требуются чистые соединения без оксидов и точный контроль температуры.
- Отжиг прецизионных металлических деталей, таких как пресс-формы и инструменты, в вакууме для устранения внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости без окисления поверхности.
- Спекание керамических и керметных материалов в контролируемой атмосфере с использованием функции заполнения инертным газом для поддержания чистоты деталей и стабильности размеров.
Почему стоит выбрать нас
- 10-летний срок службы с проверенной герметичностью вакуума
- Настраиваемая скорость нагрева от 5 до 20 °C/мин
- Камера из нержавеющей стали 316L для чистой обработки
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков максимальный уровень вакуума в этой печи?
О: Вакуум в холодном состоянии составляет менее 5×10⁻¹ Па со скоростью повышения давления ≤0,6 Па/ч, что обеспечивает чистую обработку.
Вопрос 2: Можно ли регулировать скорость нагрева для различных технологических процессов?
Ответ: Да, скорость нагрева регулируется в диапазоне от 5 °C/мин до 20 °C/мин, что обеспечивает гибкость при отжиге, пайке или спекании.
Вопрос 3: Какие материалы используются для камеры и корпуса печи?
Ответ: Камера изготовлена из нержавеющей стали 316L; верхний и нижний корпуса — из углеродистой стали, обеспечивающей прочность и коррозионную стойкость.
Вопрос 4: Как проводится проверка на герметичность перед отгрузкой?
Ответ: Каждая установка проходит 24-часовую проверку на герметичность с использованием сжатого воздуха под давлением 0,098 МПа, чтобы гарантировать целостность уплотнений.
В5: Каков расчетный срок службы основной конструкции?
О: Корпус печи и ключевые компоненты рассчитаны на срок службы не менее 10 лет.
