• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

Шахтная печь на 1400 °C с шкафом управления — вертикальная печь для высокотемпературной термообработки

Предназначена для отжига, закалки и отпуски длинных заготовок. Работает при температуре до 1400 °C с помощью шкафа ПИД-регулирования, обеспечивающего стабильные циклы нагрева. Идеально подходит для лабораторий в области металлургии и керамики.

Шахтная печь на 1400 °C с шкафом управления — вертикальная печь для высокотемпературной термообработки

Шахтная печь на 1400 °C с шкафом управления — вертикальная печь для высокотемпературной термообработки

Питание переменного тока:Триста восемьдесят вольт
мощность:60 киловатт
максимальная рабочая температура:1400 °C
Длительная рабочая температура:1350 °C
Равномерность температуры в печи:±3 °C
Диапазон регулирования составляет:от 80 до 1400 ℃

Видео о продукте

Описание
Высокотемпературная вертикальная шахтная печь со встроенным шкафом управления. Достигает температуры 1400 °C для отжига, закалки и отпуска. Равномерный нагрев, энергоэффективность, идеально подходит для промышленной термообработки.

Характеристики изделия

Система регулирования температуры

  • Интеллектуальный сенсорный ПИД-регулятор температуры с большим 7-дюймовым экраном оснащён функцией самонастройки, которая автоматически оптимизирует параметры ПИД для различных нагрузок, устраняя необходимость ручной настройки и обеспечивая точное управление.
  • Встроенная сигнализация перегрева срабатывает мгновенно при превышении заданного предела, защищая как оборудование, так и обрабатываемые материалы от термического повреждения.
  • Система поддерживает сохранение до 16 независимых процессов нагрева, каждый из которых содержит 31 редактируемый температурный сегмент, что позволяет создавать сложные температурные профили для отжига, спекания и других многоэтапных циклов.
  • Полностью автоматический режим работы позволяет системе нагреваться до заданной температуры, поддерживать изоляцию в течение заданного времени и автоматически останавливаться без ручного вмешательства на протяжении всего цикла.
  • Регистрация кривой в реальном времени отображает данные о нагреве на сенсорном экране и сохраняет исторические данные для последующего просмотра, что позволяет пользователям отслеживать и сравнивать результаты каждого цикла.
  • Данные можно в любой момент экспортировать через USB-интерфейс, а затем просматривать и распечатывать на компьютере в виде отчетов о температурных данных для документирования качества и обеспечения прослеживаемости.
  • Точность регулирования температуры достигает ±1 °C, что соответствует строгим промышленным и лабораторным требованиям к поддержанию постоянной температуры и точному управлению набором и выдержкой температуры.

Управление

  • Используется технология управления с замкнутым контуром, включая управление запуском тиристорного модуля, управление запуском с фазовым сдвигом или метод запуска по пересечению нуля, что позволяет плавно регулировать выходное напряжение, ток или мощность.
  • Система обладает характеристиками постоянного напряжения, постоянного тока или постоянной мощности, обеспечивая стабильный и точный выход для различных задач нагрева.
  • Конструкция с двумя контурами, в которой контур тока является внутренним, а контур напряжения — внешним, гарантирует быстрый отклик и точное регулирование.
  • При внезапном подключении нагрузки или превышении тока нагрузки предельного значения выходной ток стабилизатора напряжения ограничивается в пределах номинального диапазона, что обеспечивает защиту как самого стабилизатора, так и нагрузки.
  • Контур регулирования напряжения активно участвует в процессе регулирования, поддерживая постоянные значения выходного тока и напряжения и сохраняя при этом достаточный запас по регулированию для стабильной работы в изменяющихся условиях.
  • Такая конструкция с замкнутым контуром эффективно защищает нагревательные элементы от чрезмерных токов и скачков напряжения, обеспечивая безопасное, надёжное управление и высокую точность регулирования.

Области применения

  • Области применения для прецизионной термообработки в металлургической промышленности, включая отжиг, закалку и отпуск стальных и легированных деталей, требующих равномерного распределения температуры.
  • Области применения для спекания керамики и обработки стекла, где контролируемые скорости нагрева и охлаждения имеют решающее значение для предотвращения растрескивания и обеспечения стабильности качества продукции.
  • Области применения для лабораторных исследований и испытаний материалов, обеспечивающие проведение экспериментов с термоциклированием, испытаний на старение и процедур калибровки с точностью ±1 °C.

Почему стоит выбрать нас

  • Прецизионная система с замкнутым контуром защиты предохраняет нагревательные элементы от повреждений
  • 7-дюймовый сенсорный дисплей с ПИД-регулятором и функцией самонастройки для удобства эксплуатации
  • Точность ±1 °C гарантирует стабильные результаты термообработки

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какова максимальная рабочая температура печи?

Ответ: Печь работает при температуре до 1400 °C, что подходит для высокотемпературной металлургической термообработки.

Вопрос 2: Какой тип контроллера используется для управления температурой?

Ответ: В ней установлен интеллектуальный ПИД-контроллер с 7-дюймовым сенсорным экраном и функцией самонастройки для точного управления процессом.

Вопрос 3: Обеспечивает ли оборудование защиту нагревательных элементов?

Ответ: Да, система с двойным замкнутым контуром активно регулирует мощность, чтобы предотвратить перегрузку по току и продлить срок службы элементов.

Вопрос 4: Можно ли экспортировать данные о температуре для ведения документации по обеспечению качества?

Ответ: Конечно, система оснащена USB-портом для удобного экспорта кривых в режиме реального времени и отчетов с историческими данными испытаний.

Вопрос 5: Подходит ли конструкция печи для индивидуальных промышленных требований?

Ответ: Да, мы предлагаем комплексную настройку под индивидуальные требования в отношении размеров камеры, логики управления и встроенных систем вытяжки.

Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com