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Horno de fosa de 1400 °C con armario de control – Horno vertical de tratamiento térmico de alta temperatura

Diseñado para el recocido, el temple y el revenido de piezas largas. Funciona hasta 1400 °C y cuenta con un armario de control PID que garantiza ciclos de calentamiento estables. Ideal para laboratorios de metalurgia y cerámica.

Horno de fosa de 1400 °C con armario de control – Horno vertical de tratamiento térmico de alta temperatura

Horno de fosa de 1400 °C con armario de control – Horno vertical de tratamiento térmico de alta temperatura

Corriente alterna:Trescientos ochenta voltios
potencia:60 kilovatios
temperatura máxima de funcionamiento:1 400 ℃
Temperatura de funcionamiento a largo plazo:1350 ℃
Uniformidad de la temperatura del horno:±3 °C
El rango de control es:De 80 a 1 400 ℃

Vídeo del producto

Descripción
Horno vertical de foso de alta temperatura con armario de control integrado. Alcanza los 1400 °C para recocido, temple y revenido. Calentamiento uniforme, eficiente desde el punto de vista energético, ideal para el tratamiento térmico industrial.

Características del producto

sistema de control de temperatura

  • El controlador de temperatura PID inteligente con pantalla táctil de 7 pulgadas cuenta con una función de autoajuste que optimiza automáticamente los parámetros PID para diferentes cargas, lo que elimina el ajuste manual y garantiza un control preciso.
  • La alarma de sobretemperatura integrada se activa al instante cuando se supera el límite establecido, protegiendo tanto al equipo como a los materiales procesados de daños térmicos.
  • Permite almacenar hasta 16 procesos de calentamiento independientes, cada uno con 31 segmentos de temperatura editables, lo que permite crear perfiles térmicos complejos para el recocido, la sinterización y otros ciclos de múltiples pasos.
  • El funcionamiento totalmente automático permite que el sistema alcance la temperatura objetivo, mantenga el aislamiento durante el tiempo preestablecido y se detenga automáticamente sin intervención manual a lo largo de todo el ciclo.
  • El registro de curvas en tiempo real muestra los datos de calentamiento en directo en la pantalla táctil y almacena los datos históricos para su revisión posterior, lo que permite a los usuarios realizar un seguimiento y comparar el rendimiento de cada ciclo.
  • Los datos pueden exportarse en cualquier momento a través de la interfaz USB, para luego visualizarse e imprimirse en un ordenador como informes de datos de temperatura con fines de documentación de calidad y trazabilidad.
  • La precisión del control de temperatura alcanza los ±1 °C, cumpliendo los estrictos requisitos industriales y de laboratorio para una temperatura constante continua y un control preciso de la rampa y el mantenimiento de la temperatura.<

control

  • Se adopta la tecnología de control de bucle cerrado, que incluye el control de disparo por módulo de tiristor, el control de disparo por desplazamiento de fase o el método de disparo por paso por cero, lo que permite ajustar de forma continua la tensión, la corriente o la potencia de salida.
  • El sistema presenta características de tensión constante, corriente constante o potencia constante, lo que proporciona una salida estable y precisa para diversas aplicaciones de calentamiento.
  • Se ha diseñado una estructura de doble bucle con el bucle de corriente como bucle interno y el bucle de tensión como bucle externo, lo que garantiza una respuesta rápida y una regulación precisa.
  • Cuando se aplica una carga repentina o la corriente de carga supera el límite de corriente, la corriente de salida del regulador de tensión se limita dentro del rango nominal, protegiendo tanto al regulador como a la carga.
  • El bucle de tensión participa activamente en la regulación, manteniendo constantes la corriente y la tensión de salida, al tiempo que conserva un margen de regulación suficiente para un funcionamiento estable en condiciones variables.
  • Este diseño de bucle cerrado protege eficazmente a los elementos calefactores contra corrientes excesivas y picos de tensión, lo que permite un control seguro y fiable, así como una alta precisión de control.

Áreas de aplicación

  • Áreas de aplicación para el tratamiento térmico de precisión en la industria metalúrgica, incluyendo el recocido, el temple y el revenido de componentes de acero y aleaciones que requieren una distribución uniforme de la temperatura.
  • Áreas de aplicación para la sinterización de cerámica y el procesamiento de vidrio, donde las velocidades controladas de calentamiento y enfriamiento son fundamentales para evitar grietas y garantizar la uniformidad del producto.
  • Áreas de aplicación para la investigación en laboratorio y los ensayos de materiales, que permiten realizar experimentos de ciclos térmicos, ensayos de envejecimiento y procedimientos de calibración con una precisión de ±1 °C.

Por qué elegirnos

  • El bucle cerrado de precisión protege los elementos calefactores contra daños
  • PID táctil de 7 pulgadas con autoajuste para un manejo sencillo
  • La precisión de ±1 °C garantiza resultados consistentes en el tratamiento térmico

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento del horno?

R: El horno funciona hasta 1400 °C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de tratamiento térmico metalúrgico a alta temperatura.

P2: ¿Qué tipo de controlador se utiliza para la gestión de la temperatura?

R: Cuenta con un controlador PID inteligente con pantalla táctil de 7 pulgadas y función de autoajuste para un control preciso del proceso.

P3: ¿Ofrece el equipo protección para los elementos calefactores?

R: Sí, el sistema de doble bucle cerrado regula activamente la potencia de salida para evitar un exceso de corriente y prolongar la vida útil de los elementos.

P4: ¿Puedo exportar datos de temperatura para los registros de control de calidad?

R: Por supuesto, el sistema incluye un puerto USB que permite exportar fácilmente curvas en tiempo real e informes con datos históricos de las pruebas.

P5: ¿El diseño del horno se adapta a requisitos industriales específicos?

R: Sí, ofrecemos una personalización completa en cuanto a las dimensiones de la cámara, la lógica de control y los sistemas de escape integrados.

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