Horno eléctrico compacto de tubo de 1200 °C con tubo de vidrio de cuarzo de alta pureza

describir

El horno tubular compacto de 1200 °C cuenta con un tubo de vidrio de cuarzo de alta pureza, un control preciso de la temperatura y un calentamiento uniforme para aplicaciones de investigación en laboratorio, síntesis de materiales y tratamiento térmico.

Características del producto

Bridas de sellado y válvulas

• El horno está equipado con un sistema de bridas de sellado de acero inoxidable especialmente diseñado para garantizar un control fiable de la atmósfera y aplicaciones de procesamiento al vacío. La estructura de sellado del tubo, de forma personalizada, proporciona una excelente estanqueidad y estabilidad mecánica, lo que garantiza un rendimiento constante durante las operaciones a alta temperatura. Fabricada en acero inoxidable resistente a la corrosión, la brida ofrece una durabilidad excepcional, una larga vida útil y resistencia a la deformación térmica tras ciclos de calentamiento repetidos.
• El conjunto de bridas está configurado con dos puertos de entrada de gas independientes, un puerto de salida de gas, y un puerto de vacío específico, lo que proporciona una flexibilidad excepcional para la gestión de la atmósfera. Las entradas duales de gas permiten introducir diferentes gases de proceso, como nitrógeno, argón, mezclas de hidrógeno u otros gases protectores, de forma individual o simultánea según los requisitos experimentales y de producción. Esta configuración permite un control preciso de la composición del gas y la distribución del flujo dentro de la cámara del tubo de cuarzo.
• La salida de gas integrada garantiza la eliminación eficaz de los gases residuales y los subproductos de la reacción, lo que ayuda a mantener una atmósfera de proceso estable a lo largo de todo el ciclo de calentamiento. La interfaz de vacío específica permite la evacuación rápida de la cámara del tubo antes de la introducción de gas, reduciendo la concentración de oxígeno y minimizando los riesgos de contaminación. Esta capacidad de vacío resulta especialmente valiosa para la síntesis de materiales, la sinterización de polvos, el tratamiento térmico, la investigación en semiconductores, el desarrollo de materiales para baterías y otras aplicaciones que requieran atmósferas controladas.
• Al combinar una robusta construcción de acero inoxidable, un rendimiento de sellado fiable, múltiples conexiones de gas y compatibilidad con el vacío, el sistema de bridas mejora significativamente la flexibilidad operativa y la precisión del proceso. El diseño admite tanto experimentos en vacío como con atmósfera controlada, proporcionando un entorno estable y seguro para la investigación avanzada en laboratorio y las aplicaciones industriales de procesamiento térmico.

Configuración

• El horno está equipado con un avanzado sistema inteligente de control de temperatura diseñado para ofrecer una precisión, estabilidad y flexibilidad de proceso excepcionales. El controlador admite múltiples modos de control, incluidos los algoritmos PID estándar, APID basado en IA y MPT, lo que permite a los usuarios seleccionar el método de regulación más adecuado para los distintos procesos térmicos. Gracias a las capacidades de autoajuste y autoaprendizaje integradas, el sistema optimiza automáticamente los parámetros de control, garantizando una regulación precisa de la temperatura sin sobrepasos ni quedas por debajo del valor deseado.
• El controlador cuenta con un funcionamiento programable de 30 segmentos, lo que permite a los usuarios crear perfiles complejos de calentamiento y enfriamiento con velocidades de rampa y tiempos de mantenimiento libremente ajustables. El aumento y la disminución de la temperatura pueden controlarse con , lo que hace que el sistema sea ideal para la sinterización, el recocido, la calcinación, síntesis de materiales y otros tratamientos térmicos de precisión. Una variedad de comandos programables, entre los que se incluyen salto (bucle), ejecución, pausa y parada, proporcionan una mayor flexibilidad del proceso y permiten a los operadores modificar los programas en cualquier fase de la operación sin interrumpir la producción.
• Mediante un avanzado algoritmo de ajuste basado en IA con tecnología de ajuste de curvas, el controlador analiza continuamente las condiciones del proceso y optimiza el rendimiento de la producción en tiempo real. Esta regulación inteligente garantiza transiciones de temperatura suaves, curvas térmicas estables, y un calentamiento altamente uniforme a lo largo de todo el proceso. El resultado es una mayor uniformidad del producto, una mejor repetibilidad del proceso y una reducción de la tensión térmica en los materiales.
• Al combinar la automatización inteligente, la gestión precisa de la temperatura y una programabilidad intuitiva, este sistema de control ofrece un rendimiento fiable para exigentes aplicaciones de investigación en laboratorio, desarrollo a escala piloto y producción industrial que requieren un procesamiento a alta

control

• El horno utiliza un avanzado sistema de control de potencia de bucle cerrado basado en tiristores que admite tecnologías de disparo por desplazamiento de fase y por paso por cero, lo que permite el ajuste continuo de la tensión, la corriente y la potencia de salida. El sistema puede funcionar en modos de tensión constante, corriente constante o potencia constante, lo que proporciona una flexibilidad excepcional para una amplia gama de aplicaciones de procesamiento térmico. Esta regulación inteligente de la potencia garantiza un suministro estable de energía y un control de la temperatura de alta precisión a lo largo de todo el ciclo de calentamiento.
• Se emplea una arquitectura de control de doble bucle, que consta de un bucle de corriente interno y un bucle de tensión externo. Esta estructura de control anidada permite al sistema responder rápidamente a los cambios de carga, al tiempo que mantiene una excelente estabilidad de salida. Cuando se producen variaciones repentinas de la carga o la corriente de carga supera el límite preestablecido, el controlador restringe automáticamente la corriente de salida dentro del rango de funcionamiento nominal, protegiendo tanto al regulador de potencia como al sistema de calentamiento de las sobrecargas eléctricas.
• Al mismo tiempo, el bucle de tensión participa activamente en la regulación, ajustando continuamente la salida del sistema para mantener niveles estables de corriente y tensión siempre que se disponga de un margen de control suficiente. Esta estrategia de control coordinada garantiza un funcionamiento fluido, minimiza las fluctuaciones y mejora la consistencia del proceso incluso en condiciones de funcionamiento exigentes.
• Al prevenir eficazmente las sobrecorrientes excesivas, los picos de tensión y los impactos de carga anómalos, el sistema prolonga significativamente la vida útil de los elementos calefactores y los componentes eléctricos. La avanzada tecnología de control de bucle cerrado ofrece una precisión superior, una respuesta dinámica rápida y una protección fiable, lo que se traduce en un funcionamiento más seguro, una mayor repetibilidad del proceso, una mayor eficiencia energética, y un rendimiento excepcional a largo plazo para la investigación en laboratorio, el desarrollo de materiales y las aplicaciones industriales a alta temperatura.

materiales de aislamiento térmico

• El horno está diseñado con un sistema de aislamiento térmico de tres capas de alto rendimiento, concebido para mejorar significativamente la eficiencia energética y la estabilidad térmica durante el funcionamiento a altas. La estructura de aislamiento consta de un panel de fibra de silicato de aluminio de grado 1200, un panel de fibra de alúmina de grado 1400 y un panel de fibra de alúmina (policristalina) de grado 1700, que forman una barrera de resistencia al calor progresivamente mejorada desde la capa exterior hasta la
• Cada capa de aislamiento desempeña una función específica a la hora de minimizar las pérdidas de calor y mantener unas condiciones internas estables en el horno. El tablero de fibra de silicato de aluminio proporciona la resistencia térmica básica y el soporte estructural, mientras que el tablero intermedio de fibra de alúmina mejora la retención del calor y reduce la conductividad térmica. El tablero más interno de fibra de alúmina policristalina ofrece una excepcional resistencia a altas, lo que garantiza un rendimiento fiable incluso en entornos térmicos extremos.
• Este diseño de aislamiento multicapa reduce eficazmente las fugas térmicas y mejora la eficiencia general del horno. En comparación con los hornos eléctricos tradicionales, el sistema logra un ahorro energético de más del 80 %, lo que reduce significativamente los costes operativos al tiempo que mantiene un excelente rendimiento de calentamiento y uniformidad de temperatura.
• Además de la eficiencia energética, el sistema de aislamiento también contribuye a una respuesta de calentamiento más rápida, a una menor acumulación de calor y a un mejor rendimiento de enfriamiento, lo que permite que el horno alcance las temperaturas objetivo de forma más rápida y segura. Asimismo, minimiza la temperatura de la superficie exterior, lo que mejora la seguridad del operador y crea un entorno de trabajo más cómodo.
• En general, esta avanzada estructura de aislamiento garantiza una durabilidad a largo plazo, un rendimiento térmico estable y unas capacidades de ahorro energético excepcionales, lo que hace que el horno sea muy adecuado para aplicaciones exigentes de investigación en laboratorio, tratamiento térmico industrial y procesamiento de materiales de precisión.

Lista de configuraciones

Áreas de aplicación

• Sinterización cerámica, tratamiento térmico e investigación de materiales avanzados en condiciones controladas de alta temperatura.
• Metalurgia de polvos, procesamiento de aleaciones y análisis térmico que requieren un rendimiento de calentamiento estable y uniforme.
• Investigación de laboratorio, experimentos universitarios y producción industrial que implican elpura

Por qué elegirnos

• El diseño avanzado del horno garantiza un rendimiento estable a altas temperaturas y una precisión de control exacta.
• El sistema de aislamiento multicapade capas ofrece una eficiencia energética excepcional y reduce los costes operativos.
• Personalización profesional y asistencia técnica fiable para diversas necesidades industriales y de laboratorio.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de este horno?
R: El horno está diseñado para funcionar a altas temperaturas hasta su límite nominal, lo que garantiza un rendimiento estable para el procesamiento térmico avanzado.

P2: ¿Qué sistema de aislamiento utiliza el horno?
R: Utiliza una estructura de aislamiento de tres capas que combina silicato de aluminio, tablero de fibra de alúmina y tablero de fibra de alúmina policristalina.

P3: ¿Qué eficiencia energética tiene el horno?
R: El avanzado diseño de aislamiento reduce la pérdida de calor, lo que permite un ahorro energético de más del 80 % en comparación con los hornos tradicionales.

P4: ¿Para qué aplicaciones es adecuado este horno?
R: Se utiliza ampliamente en sinterización cerámica, metalurgia de polvos, investigación de materiales y procesos industriales de tratamiento térmico.

P5: ¿Se puede personalizar el horno?
R: Sí, el tamaño de la cámara, el sistema de control y la configuración de calentamiento se pueden personalizar según los requisitos específicos.