• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

Высокотемпературная вертикальная трубчатая печь

Электропечь с вертикальной трубой и вакуумной атмосферой, совместимость с газами: поддерживает использование различных технологических газов, специализированное оборудование для: специальных материалов/строительных материалов, металлов/неметаллов и композитных материалов, специализированные области применения: агрегация/плавка/анализ

Высокотемпературная вертикальная трубчатая печь

Высокотемпературная вертикальная трубчатая печь

Температурные параметры:1200 °C
Стандартная конфигурация:2 типа газа (входные патрубки по умолчанию)
Регулирование температуры:±1 °C (встроенная интеллектуальная система ПИД-регулирования, без перерегулирования)
Тип нагревательного элемента:Углерод-кремниевые стержни
Контроль атмосферы:O₂, N₂, Ar, H₂ и т. д.
VACUUM:-0,1 МПа
  • Рабочая температура: 1200 ℃
  • Максимальная рабочая температура: 1250 ℃
  • Длительная-рабочая температура: 1200 ℃
  • Точность регулирования: ±1 ℃
  • Равномерность: ±1 ℃ (регулируется с помощью многозонного управления для повышения точности)
  • Напряжение: 220 В/380 В переменного тока
  • Нагревательные элементы: стержни из карбида кремния (установлены горизонтально вокруг трубы)
  • Скорость нагрева: Регулируемая (от 1 °C/ч до 40 °C/мин)
  • Материалы трубы печи: Нержавеющая сталь / Кварцевое стекло / Труба из оксида алюминия
  • Огнеупорная футеровка: Плита из алюминиево-оксидного волокна высокой чистоты
  • Система охлаждения: Двустенный корпус с воздушным охлаждением
  • Температура поверхности: ≤45℃
  • Термопара: тип K (NiCr-NiSi), диапазон: 0–1350 ℃
  • Программирование: 50 сегментов (группа 1), 22 сегмента (группа 2), 8 сегментов (группа 3)
  • Компьютерные интерфейсы: RS485, RS232, USB
  • Гарантия: 1 год (за исключением нагревательных элементов и трубок; замена элементов в течение 3 месяцев в случае дефекта)
  • Входящие в комплект принадлежности: нагревательные элементы (2 шт.), крепеж (2 шт.), руководство по эксплуатации, сертификат, изоляционный кирпич для двери, щипцы для тиглей, высокотемпературные перчатки, специальный тигель (1 шт.), уплотнения (2 шт.)

Технические характеристики шкафа управления газом

  • Система подачи газа. Типы газов: 2 стандартных (с возможностью расширения до 1–10 типов)
  • Смешивание газов: регулируется с помощью отдельных расходомеров
  • Клапаны: Импортные клапаны из нержавеющей стали (варианты: стандартные, из нержавеющей стали или соленоидные клапаны)
  • Расходомеры: Два расходомера 0–300 мл/мин (опционально: массовые расходомеры, поплавковые расходомеры и т. д.)
  • Контроль давления: Двухдиапазонный манометр (положительное/отрицательное давление) (опционально: цифровой вакуумметр)
  • Вакуумный насос: Двухступенчатый роторно-лопастной насос (скорость откачки 2 л/мин)
  • Газовые линии: Специальные PV-трубки (опция: чистые трубопроводы из нержавеющей стали для газов высокой чистоты)
    Защита от избыточного давления Предотвращает опасности, связанные с заблокированным выпуском или избыточным давлением
  • Механизм:Реле давления/датчик запускает модуль управления; закрывает впускной соленоидный клапан, открывает выпускной клапан и активирует сигнализацию; обеспечивает безопасное отключение печи; Обнаружение утечки газа и сигнализация: контролирует утечки токсичных/опасных газов в рабочей зоне
    Протокол реагирования:Автоматическая остановка печи; перекрывает подачу газа; включает вытяжную вентиляцию; обеспечивает безопасность в лаборатории

МОДЕЛЬ: GWDL-LKQGA   

Tmax ℃

Трубка
Материал

Наружный диаметр трубки (мм)

Длина зоны нагрева (мм)

Длина трубки (мм)

Напряжение/Мощность

1200

Кварцевое стекло 

Ф30–Ф60

300

1200

220 В, 4 кВт

1200

Кварцевое стекло 

Ф60–Ф80

300

1200

380 В, 5 кВт

1200

Кварцевое стекло 

Ф100-Ф120

300

1200

380 В, 8 кВт

1200

Кварцевое стекло 

Ф130–Ф150

300

1200

380 В, 10 кВт

1200

Кварцевое стекло 

Ф160-Ф180

300

1200

380 В, 12 кВт

1200

Кварцевое стекло 

Ф200–Ф250

300

1200

380 В, 15 кВт


Дополнительное оборудование

  • Подъемная дверца: пневматическое открывание, управление с помощью педали, горячая поверхность обращена в сторону, противоположную оператору.
  • Сенсорный экран: многоязычное меню, возможность сохранения нескольких кривых процесса нагрева, архивирование исторических кривых и формирование отчетов по данным (7 дюймов).
  • Компьютерное управление: Управление запуском, паузой и остановкой печи, сохранение исторических кривых, настройка кривых повышения температуры, считывание кривых повышения температуры, настройка параметров и т. д.
  • Управление с помощью ПЛК Siemens: Считывание данных в реальном времени с открытыми портами для обмена данными с предшествующим и последующим оборудованием.
  • Система подачи газа — ручная или автоматическая
  • Смотровое окно: встроено в дверцу печи из кварцевого стекла, устойчивого к высоким температурам.
  • Подвижные ролики: два поворотных и два фиксированных ролика.
  • Быстрое охлаждение: Осуществляется с помощью частотного преобразователя и центробежного вентилятора для программируемого управления охлаждением.
  • Стойка для быстрой разгрузки: Стойка для материалов изготовлена из высокотемпературной стали, а сверху уложена износостойкая огнеупорная кирпичная кладка повышенной прочности, что обеспечивает быструю
  • передачу материалов из печи на внешнюю платформу в условиях высоких температур.
  • Многоточечное регулирование температуры: независимое регулирование температуры с нескольких сторон для повышения равномерности температурного режима.
  • Высокотемпературная камера печи с многосторонним нагревом, обеспечивающая очень хорошую равномерность температурного режима.
  • Вентилятор перемешивания: металлический вентилятор перемешивания, который можно подключить к ПЛК для автоматического запуска при достижении заданных температурных интервалов.
  • Автономный шкаф управления: отдельный шкаф управления с удлинённым кабелем (до 5 метров).
  • Дно печи с аккумуляцией тепла: Дно печи опущено на 50 мм и имеет полые конструкцию, опирающуюся на несколько вертикальных колонн, что увеличивает площадь керамической несущей плиты и обеспечивает равномерное распределение тепла по дну.
  • Очистка отработавших газов: предусматривается установка печи для очистки отработавших газов от летучих органических соединений (ЛОС) производительностью 40 м³/ч или 80 м³/ч.
  • Коррозионно-стойкая футеровка печи: материал футеровки печи устойчив к воздействию кислот, щелочей и фтористоводородной кислоты.
  • Защита нагревательных элементов: предотвращает загрязнение порошком, коррозию от летучих веществ и появление царапин.
  • Чистая футеровка печи: футеровка печи изготовлена из керамики.
  • Очистка отработавших газов: предусматривается установка печи для очистки отработавших газов от летучих органических соединений (ЛОС) производительностью 40 м³/ч или 80 м³/ч.
  • Коррозионно-стойкая футеровка печи: материал футеровки печи устойчив к воздействию кислот, щелочей и фтористоводородной кислоты.
  • Защита нагревательных элементов: предотвращает загрязнение порошком, коррозию от летучих веществ и появление царапин.
  • Чистая футеровка печи: футеровка печи изготовлена из керамики.
  • Очистка отработавших газов: предусматривается установка печи для очистки отрабо
  • Защита нагревательных элементов: предотвращает загрязнение порошком, а также коррозию от летучих веществ и царапин.
  • Чистая футеровка печи: футеровка печи изготовлена из керамики, высокотемпературного стекла и высокотемпературных металлов для предотвращения попадания пыли и летучих веществ.
  • Ограничитель перегрева с регулируемой температурой срабатывания в качестве устройства защиты печи и загрузки
  • Настраиваемые загрузочные решетки в соответствии с требованиями, для загрузки печи на двух уровнях.
Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com