Horno vertical de tubos para altas temperaturas

• Temperatura de funcionamiento: 1200 ℃
• Temperatura máxima de funcionamiento: 1250 ℃
• Temperatura de trabajo a largo plazo: 1200 ℃
• Precisión de control: ±1 ℃
• Uniformidad: ±1 ℃ (ajustable mediante control multizona para una mayor precisión)
• Tensión: CA 220 V/380 V
• Elementos calefactores: Barras de carburo de silicio (montadas horizontalmente alrededor del tubo)
• Velocidad de calentamiento: Ajustable (de 1 ℃/h a 40 ℃/min)
• Materiales del tubo del horno: Acero inoxidable / Vidrio de cuarzo / Tubo de alúmina
• Revestimiento refractario: Panel de fibra de alúmina de alta pureza
• Sistema de refrigeración: Carcasa de doble pared con refrigeración por aire
• Temperatura superficial: ≤45 ℃
• Termopar: Tipo K (NiCr-NiSi), rango: 0-1350 ℃
• Programación: 50 segmentos (Grupo 1), 22 segmentos (Grupo 2), 8 segmentos (Grupo 3)
• Interfaces informáticas: RS485, RS232, USB
• Garantía: 1 año (excluye elementos calefactores y tubos; sustitución del elemento en un plazo de 3 meses si resulta defectuoso)
• Accesorios incluidos: Elementos calefactores (x2), soportes (x2)Manual, certificado, ladrillo aislante para la puerta; pinzas para crisol, guantes de alta temperatura, crisol específico (1 unidad), juntas (2 unidades)

Especificaciones del armario de control de gas

• Sistema de entrada de gas; tipos de gas: 2 estándar (ampliable a entre 1 y 10 tipos)
• Mezcla de gases: Ajustable mediante caudalímetros individuales
• Válvulas: Válvulas de acero inoxidable importadas (opciones: válvulas estándar, de acero inoxidable o solenoides)
• Caudalímetros: Dos de 0-300 mL/min (opcional: caudalímetros másicos, caudalímetros de flotador, etc.)
• Monitorización de la presión: Manómetro de doble rango (presión positiva/negativa) (opcional: vacuómetro digital)
• Bomba de vacío: Bomba rotativa de paletas de doble etapa (velocidad de bombeo de 2 L/min)
• Tuberías de gas: Tubos PV específicos (opcional: tuberías de acero inoxidable limpias para gases de alta pureza)
  Protección contra sobrepresión: evita riesgos derivados de un escape obstruido o una presión excesiva
• Mecanismo:El presostato o sensor activa el módulo de control; cierra la válvula solenoide de entrada, abre la válvula de escape y activa la alarma; garantiza el apagado seguro del horno; detección de fugas de gas y alarma: supervisa las fugas de gases tóxicos o peligrosos en el espacio de trabajo
  Protocolo de respuesta: apagado automático del horno; corta el suministro de gas; activa la ventilación de extracción; garantiza un entorno de laboratorio seguro

Equipamiento adicional

• Puerta elevadora: Apertura neumática de la puerta, controlada mediante pedal, con la superficie caliente orientada en dirección opuesta al operario.
• Pantalla táctil: Menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de aumento de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
• Control por ordenador: controla el arranque, la pausa y la parada del horno, almacena curvas históricas, configura curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, configura parámetros, etc.
• Control mediante PLC de Siemens: Lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos situados antes y después del horno.
• Sistema de suministro de gas manual o automático
• Ventana de observación: Integrada en la puerta del horno con cristal de cuarzo resistente a altas temperaturas.
• Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos fijas.
• Enfriamiento rápido: Se consigue mediante un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para un control programable del enfriamiento.
• Bastidor de descarga rápida: La rejilla para materiales está fabricada en acero resistente a altas temperaturas, con ladrillos refractarios de alta resistencia al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
• transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
• Control de temperatura multipunto: Control independiente de la temperatura en varios lados para una mayor uniformidad térmica.
• Cámara del horno de alta temperatura con calentamiento en varios lados para una excelente uniformidad térmica.
• Ventilador de agitación: Ventilador de agitación metálico, que puede conectarse a un PLC para que se ponga en marcha automáticamente en los segmentos de temperatura designados.
• Armario de control independiente: Armario de control separado con un cable de control de gran longitud (hasta 5 metros).
• Fondo del horno con almacenamiento de calor: El fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, sostenido por múltiples columnas verticales, lo que aumenta la placa cerámica de soporte de carga y garantiza una distribución uniforme del calor en la parte inferior.
• Tratamiento de gases de escape: Incorpora un horno de tratamiento de gases de escape de COV con una capacidad de 40 m³/h u 80 m³/h.
• Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y ácido fluorhídrico.
• Protección de los elementos calefactores: Evita la contaminación por polvo y la corrosión provocada por sustancias volátiles y arañazos.
• Revestimiento limpio del horno: Revestimiento del horno fabricado con cerámica, vidrio resistente a altas temperaturas y metales resistentes a altas temperaturas para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
• Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como protector térmico para proteger el horno y la carga
• Bastidores de carga personalizables según las necesidades, para cargar el horno en dos niveles.