• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

3-зональная трубчатая печь открытого типа с поворотным и наклонным механизмом – точное управление подачей и вращением

Три независимые зоны нагрева — обеспечивают градиентное спекание и точное термопрофилирование сложных материалов. Механизм поворота и наклона — обеспечивает однородное перемешивание порошков в контролируемой атмосфере N₂/Ar/H₂. Конструкция с разъемным корпусом — открывание с помощью электрического подъемника для удобного доступа к трубке и загрузки образцов

3-зональная трубчатая печь открытого типа с поворотным и наклонным механизмом – точное управление подачей и вращением

3-зональная трубчатая печь открытого типа с поворотным и наклонным механизмом – точное управление подачей и вращением

Максимальная температура:1200 °C
Зона обогрева:Три независимые зоны отопления
Зона обогрева:-0,1 МПа
Дизайн:Конструкция с раздельными корпусами
Контроль микроклимата:O₂, N₂, Ar, H₂ и т. д.
Механизм открывания:Камера печи с откидной конструкцией

Области применения

  Широко используется в керамике, металлургии, производстве катализаторов, электронике, стекольной промышленности, химическом машиностроении, машиностроении, производстве огнеупорных материалов, разработке новых материалов, производстве специальных материалов, строительных материалов и других областях.

Элемент

1000℃

1200℃

1400℃

 

Напряжение переменного тока

220 В/380 В

220 В/380 В

220 В/380 В

 

Макс. рабочая температура

1050℃

1250℃

1450℃

 

Долгосрочная рабочая температура.

1000℃

1200℃

1400℃

 

Точность регулирования температуры

±1℃

±1℃

±1℃

 

Термопара и диапазон

Тип K (0–1350 °C)

Тип K (0–1350 °C)

Тип S (0–1700 ℃)

 

Материал трубки

Трубка из нержавеющей стали/кварца/оксида алюминия

Трубка из нержавеющей стали/кварца/оксида алюминия

Трубка из оксида алюминия

 

Скорость вращения

1–10 об/мин (регулируемая)

 

Нагревательные элементы

Стержни из карбида кремния

Прутки из карбида кремния

Стержни из карбида кремния

 

Расположение нагревательного элемента

По горизонтали вокруг трубки

По горизонтали вокруг трубки

Верх/низ трубки

 

Угол наклона трубы

1-5°

 

Равномерность температуры

±1℃ (регулируется с помощью многозонного управления)

 

Программируемые сегменты

Группа 1: 50 сегментов, Группа 2: 22, Группа 3: 8

 

Типы газа

2 Типа (Опционально 1-10)

 

Смешивание газов

Регулируется с помощью индивидуальных расходомеров

 

Клапаны

Импортные клапаны из нержавеющей стали (на выбор: стандартные/из нержавеющей стали/соленоидные)

 

Расходомеры

Два 0–300 мл/мин (опционально: массовый расходомер, поплавковый расходомер и т. д.)

 

Скорость нагрева

от 1 °C/ч до 40 °C/мин (регулируется)

 

Огнеупорный материал

Фибропласт из высокочистого оксида алюминия

 

Система охлаждения

Двухслойный корпус, воздушное охлаждение

 

Температура поверхности печи.

≤45℃

 

Компьютерный интерфейс

RS485/RS232/USB

 

Feeder

Шнековый питатель 340 из нержавеющей стали (регулируемая скорость)

 

Гарантия

1 год (за исключением нагревательных элементов и трубки; естественные повреждения в течение 3 месяцев заменяются)

 

Входящие в комплект аксессуары

Нагревательные элементы×2, Инструменты×2, Руководство, Сертификат, Изоляционный кирпич×1, Щипцы для тигля×1, Перчатки×1, Тигель×1, Уплотнительные кольца×2

 

МОДЕЛЬ: GWDL-KQGA/3-300 

Tmax ℃

Трубка
Материал

Наружный диаметр трубки (мм)

Длина зоны нагрева (мм)

Длина трубки (мм)

Напряжение/Мощность

1200

Кварцевое стекло 

Ф30-Ф50

3×300

900

380 В, 4 кВт

Кварцевое стекло 

Ф60-Ф80

3×300

900

380 В, 5 кВт

Кварцевое стекло 

Ф100-Ф120

3×300

900

380 В, 8 кВт

Кварцевое стекло 

Ф130-Ф150

3×300

900

380 В, 10 кВт

Кварцевое стекло 

Ф160-Ф180

3×300

900

380 В, 12 кВт

Кварцевое стекло 

Ф200-Ф250

3×300

900

380 В, 15 кВт

1400

Труба Alundum

Ф30-Ф60

3×300

900

380 В, 6 кВт

Трубка из алюндиума

Ф80

3×300

900

380 В, 8 кВт

Труба Alundum

Ф100

3×300

900

380 В, 10 кВт

Труба Alundum

Ф120

3×300

900

380 В, 12 кВт

 

Дополнительное оборудование

  • Подъемная дверца: пневматическое открывание, управление педалью, горячая поверхность обращена в сторону от оператора.
  • Сенсорный экран: многоязычное меню, хранение нескольких кривых процесса нагрева, хранение исторических кривых и отчеты по данным (7 дюймов).
  • Компьютерное управление: управление запуском, паузой и остановкой печи, хранение исторических кривых, настройка кривых нагрева, считывание кривых нагрева, устанавливает параметры и т. д.
  • Управление ПЛК Siemens: считывание данных в реальном времени с открытыми портами для обмена данными с предшествующим и последующим оборудованием.
  • Ручная или автоматическая система подачи газа
  • Смотровое окно: встроено в дверцу печи из кварцевого стекла, устойчивого к высоким температурам.
  • Подвижные ролики: два поворотных и два фиксированных ролика.
  • Быстрое охлаждение: Осуществляется с помощью частотного преобразователя и центробежного вентилятора для программируемого управления охлаждением.
  • Стойка для быстрой разгрузки: Стойка для материалов изготовлена из высокотемпературной стали, с износостойкими высокопрочными огнеупорными кирпичами на верхней части, что позволяет быстро
  • переносить материалы из печи на внешнюю платформу в условиях высоких температур.
  • Многоточечный регулирование температуры: независимое регулирование температуры с нескольких сторон для повышения равномерности температурного режима.
  • Высокотемпературная камера печи с многосторонним нагревом для обеспечения очень хорошей равномерности температурного режима.
  • Вентилятор перемешивания: металлический вентилятор перемешивания, может быть подключен к ПЛК для автоматического запуска в заданных температурных интервалах.
  • Автономный шкаф управления: отдельный шкаф управления с удлиненным кабелем (до 5 метров).
  • Дно печи с теплоаккумуляцией: дно печи опускается на 50 мм благодаря полых конструкции, поддерживаемой несколькими вертикальными колоннами, что увеличивает площадь керамической несущей плиты и обеспечивает равномерное распределение тепла по дну.
  • Очистка выхлопных газов: добавляется печь для очистки выхлопных газов от летучих органических соединений (ЛОС) емкостью 40 м³,H или 80 м³/ч.
  • Коррозионно-стойкая футеровка печи: Материал футеровки печи, устойчивый к коррозии кислотами, щелочами и фтористоводородной кислотой.
  • Защита нагревательных элементов: Предотвращает загрязнение порошком и коррозию от летучих веществ и царапин.
  • Чистая футеровка печи: Футеровка печи изготовлена из керамики, высокотемпературного стекла и высокотемпературных металлов для предотвращения попадания пыли и летучих веществ.
  • Ограничитель перегрева с регулируемой температурой срабатывания в качестве ограничителя температуры для защиты печи и загрузки
  • Настраиваемые загрузочные решетки в соответствии с требованиями, для загрузки печи в два этапа
Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com