Horno tubular giratorio e inclinable de 3 zonas y tipo abierto – Control de precisión de la alimentación y la rotación
Tres zonas de calentamiento independientes: permiten la sinterización gradual y la creación de perfiles térmicos precisos para materiales complejos. Mecanismo giratorio e inclinable: garantiza una mezcla homogénea de los polvos en atmósferas controladas de N₂/Ar/H₂. Diseño de cuerpo dividido: apertura asistida por elevador eléctrico para facilitar el acceso al tubo y la carga de muestras.
Ampliamente utilizado en cerámica, metalurgia, catalizadores, electrónica, vidrio, ingeniería química, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción y otros campos.
Artículo
1000 ℃
1200 ℃
1400 ℃
Tensión CA
220 V/380 V
220 V/380 V
220 V/380 V
Temperatura máxima de funcionamiento
1050 ℃
1250 ℃
1450 ℃
Temperatura de trabajo a largo plazo.
1000 ℃
1200 ℃
1400 ℃
Precisión del control de temperatura
±1 ℃
±1 ℃
±1 ℃
Termopar y rango
Tipo K (0-1350 ℃)
Tipo K (0-1350 ℃)
Tipo S (0-1700 ℃)
Material del tubo
Tubo de acero inoxidable/cuarzo/alúmina
Tubo de acero inoxidable/cuarzo/alúmina
Tubo de alúmina
Velocidad de rotación
1-10 r/min (Ajustable)
Elementos calefactores
Barras de carburo de silicio
Barras de carburo de silicio
Barras de carburo de silicio
Posición del elemento calefactor
Horizontalmente alrededor del tubo
Horizontalmente alrededor del tubo
Parte superior/inferior del tubo
Ángulo de inclinación del tubo
1-5°
Uniformidad de la temperatura
±1 ℃ (ajustable con control multizona)
Segmentos programables
Grupo 1: 50 segmentos, Grupo 2: 22, Grupo 3: 8
Tipos de gas
2 tipos (opcional 1-10)
Mezcla de gases
Ajustable mediante medidores de flujo individuales
Válvulas
Válvulas de acero inoxidable importadas (Opcional: Estándar/SS/Solenoide)
Medidores de flujo
Dos de 0-300 ml/min (Opcional: medidor de flujo másico, medidor de flujo de flotador, etc.)
Velocidad de calentamiento
1 ℃/h a 40 ℃/min (ajustable)
Material refractario
Placa de fibra de alúmina de alta pureza
Sistema de refrigeración
Carcasa de doble capa, refrigeración por aire
Temperatura de la superficie del horno.
≤45 ℃
Interfaz informática
RS485/RS232/USB
Feeder
Alimentador de tornillo de acero inoxidable 340 (velocidad variable)
Garantía
1 año (excluidos los elementos calefactores y el tubo; se sustituyen los daños naturales en los primeros 3 meses)
Accesorios incluidos
Elementos calefactores×2, Herramientas×2, Manual, Certificado, Ladrillo aislante×1, Tenazas para crisol×1, Guantes×1, Crisol×1, Anillos de sellado×2
MODELO: GWDL-KQGA/3-300
Tmáx ℃
Tubo Material
Diámetro exterior del tubo (mm)
Longitud de la zona de calentamiento (mm)
Longitud del tubo (mm)
Voltaje/Potencia
1200
Vidrio de cuarzo
Ф30-Ф50
3×300
900
380 V, 4 kW
Vidrio de cuarzo
Ф60-Ф80
3×300
900
380 V, 5 kW
Vidrio de cuarzo
Ф100-Ф120
3×300
900
380 V, 8 kW
Vidrio de cuarzo
Ф130-Ф150
3×300
900
380 V, 10 kW
Vidrio de cuarzo
Ф160-Ф180
3×300
900
380 V, 12 kW
Vidrio de cuarzo
Ф200-Ф250
3×300
900
380 V, 15 kW
1400
Tubo de Alundum
Ф30-Ф60
3×300
900
380 V, 6 kW
Tubo de Alundum
Ф80
3×300
900
380 V, 8 kW
Tubo de Alundum
Ф100
3×300
900
380 V, 10 kW
Tubo de Alundum
Ф120
3×300
900
380 V, 12 kW
Equipamiento adicional
Puerta elevadora: Apertura neumática de la puerta, controlada mediante pedal, con la superficie caliente orientada en dirección opuesta al operador.
Pantalla táctil: Menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de aumento de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
Control por ordenador: Controla el inicio, la pausa y la parada del horno, almacena curvas históricas, establece curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, establece parámetros, etc.
Control PLC de Siemens: Lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos previos y posteriores.
Sistema de suministro de gas manual o automático
Ventana de observación: Diseñada en la puerta del horno con vidrio de cuarzo resistente a altas temperaturas.
Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos fijas.
Enfriamiento rápido: Logrado mediante un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para un control programable del enfriamiento.
Bandeja de descarga rápida: La bandeja para materiales está fabricada en, con ladrillos refractarios de alta resistencia al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
Control de temperatura multipunto: control de temperatura independiente en múltiples lados para una mayor uniformidad de la temperatura.
Cámara del horno de alta temperatura con calentamiento en múltiples lados para una muy buena uniformidad de la temperatura.
Ventilador de agitación: Ventilador de agitación metálico, que puede conectarse al PLC para arrancar automáticamente en segmentos de temperatura designados.
Armario de control independiente: Armario de control separado con un cable de control de longitud extendida (hasta 5 metros).
Fondo del horno con almacenamiento de calor: El fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, soportado por múltiples columnas verticales, lo que aumenta la placa cerámica de soporte de carga y garantiza una distribución uniforme del calor en la parte inferior.
Tratamiento de gases de escape: Incorpora un horno de tratamiento de gases de escape de COV con una capacidad de 40 m³/h u 80 m³/h.
Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y ácido fluorhídrico.
Protección de los elementos calefactores: Evita la contaminación por polvo y la corrosión por sustancias volátiles y arañazos.
Revestimiento limpio del horno: Revestimiento del horno fabricado con cerámica, vidrio de alta temperatura y metales de alta temperatura para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga
Bastidores de carga personalizables según los requisitos, para cargar el horno en dos l