• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

Поворотная трубчатая печь с наклоном, 1400 °C

Ротационно-наклонная трубчатая печь на 1400 °C: точное регулирование температуры с погрешностью ±1 °C, конструкция с трубкой из оксида алюминия, регулируемый угол наклона (1–15°) и скорость вращения (1–10 об/мин), зона равномерного нагрева длиной 600 мм, подходит для высокотемпературной обработки материалов.

Поворотная трубчатая печь с наклоном, 1400 °C

Поворотная трубчатая печь с наклоном, 1400 °C

Температуры:До 1400 °C
Конструкция с возможностью наклона:1–15 °C
Скорость:Регулируемая скорость: 1–10 об/мин
Герметизация:Фланец из нержавеющей стали марки 304
Диаметр трубы печи:Восемьдесят миллиметров
Зона отопления:Шестьсот миллиметров
  • Температура: 1400 °C
  • Напряжение переменного тока: 380 В
  • Мощность: 10 кВт
  • Максимальная рабочая температура: 1450 °C
  • Долговременная рабочая температура: 1400 °C
  • Точность регулирования температуры: ±1 °C
  • Материал трубы печи: Трубка из оксида алюминия
  • Диаметр трубы печи: 80 мм
  • Зона нагрева: 600 мм
  • Вращение: Механический привод с подшипниками, автоматическое вращение
  • Скорость вращения: Регулируемая 1–10 об/мин
  • Угол наклона трубы печи: 1–15 градусов
  • Равномерность температуры: ±1 °C (в зависимости от размера нагревательной камеры)
  • Датчик температуры и диапазон измерения: Платино-родиевая термопара типа B, диапазон 0–1820 °C
  • Скорость нагрева: Регулируемая от 1 °C/ч до 20 °C/мин
  • Нагревательные элементы: Стержни из карбида кремния
  • Расположение нагревательных элементов: Установлены горизонтально вокруг трубы печи
  • Конструкция охлаждения: Двухслойная оболочка, воздушное охлаждение
  • Температура поверхности печи: ≤45 °C
  • Совместимые газы: Одноканальный режим (азот, аргон, кислород, хлор и т. д.)
  • Фланец: Уплотнительный фланец из нержавеющей стали 304
  • Компьютерный интерфейс: RS485, RS232, USB
  • Корпус печи: Корпус печи, имеющий возможность наклона, обрабатывается на станках с ЧПУ и проходит полировку, шлифовку, промывку кислотой, фосфатирование, напыление пластиковым порошком и высокотемпературную обжига. Он отличается двухцветным дизайном, обеспечивающим оригинальный и эстетичный внешний вид, а также обладает такими преимуществами, как стойкость к окислению, кислотам и щелочам, коррозионная стойкость, термостойкость и простота очистки.
  • Ввод нескольких кривых: Функция программного управления с 30 сегментами, позволяющая вводить следующие настройки: одна кривая с 30 сегментами, две кривые по 14 сегментов каждая, три кривые по 9 сегментов каждая или пять кривых по 5 сегментов каждая. Несколько кривых можно вводить одновременно и произвольно вызывать во время работы.
  • Настройка температурной кривой: Оснащен интеллектуальным регулятором температуры, поддерживающим стандартный ПИД-режимы, регулировку с использованием искусственного интеллекта (APID или MPT) и другие методы регулирования. Обладает функциями самонастройки и самообучения, а также отличается превосходными характеристиками управления, такими как отсутствие перерегулирования или недорегулирования. Функция программного управления с 30 сегментами позволяет произвольно регулировать нагрев и охлаждение с произвольным уклоном, с такими программируемыми/управляемыми командами, как скачок (цикл), запуск, пауза и остановка. Программы можно изменять во время работы. Алгоритм регулировки на основе искусственного интеллекта с возможностью подгонки кривой обеспечивает плавное и стабильное управление кривой.
  • Защита: Встроенный модульный блок управления обеспечивает высокую точность регулирования благодаря двухконтурному управлению и двухконтурной защите. Он включает защиту от перерегулирования, недорегулирования, несоответствия сегментов, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного запуска.
  • Управление: Применяется управление запуском тиристорного модуля в режиме замкнутого контура с использованием методов запуска по сдвигу фазы или по переходу через нуль. Выходное напряжение, ток или мощность можно плавно регулировать с характеристиками постоянного напряжения, постоянного тока или постоянной мощности. Контур тока выступает в качестве внутреннего контура, а контур напряжения — в качестве внешнего. При внезапном подключении нагрузки или превышении предельного значения тока нагрузки выходной ток стабилизатора напряжения ограничивается в пределах номинального диапазона для обеспечения нормальной работы. Контур регулирования напряжения также участвует в регулировании, поддерживая стабильность выходного тока и напряжения в пределах номинального диапазона, защищая нагревательные элементы от воздействия чрезмерного тока или напряжения, обеспечивая безопасное, надёжное управление и точность.
  • Огнеупорный материал: Футеровка печи изготовлена из вакуумно-формованного легкого материала из высокочистого оксида алюминия. В местах, подверженных контакту при погрузочно-разгрузочных работах, а также в зонах, несущих нагрузку (устье печи, дно печи), используются легкие полые шарики из оксида алюминия. Он отличается высокой рабочей температурой, низкой теплоемкостью, устойчивостью к быстрому нагреву и охлаждению, отсутствием растрескивания и шлакообразования, а также превосходной теплоизоляцией (энергоэффективность превышает 80 % по сравнению с традиционными электрическими печами).
  • Изоляционный материал: Трехслойная изоляция, состоящая из алюмосиликатной фиброплиты, глиноземной фиброплиты и глиноземной (поликристаллической) фиброплиты.
  • Гарантийное покрытие и срок действия: На электрическую печь предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На нагревательные элементы и трубы печи гарантия не распространяется (при естественном износе нагревательных элементов в течение первых трёх месяцев их замена производится бесплатно).
  • Комплект поставки: Два нагревательных элемента, два набора инструментов, одна инструкция по эксплуатации, один сертификат соответствия, одна пара щипцов для тиглей, одна пара высокотемпературных перчаток, один специальный тигель для трубчатых печей и два уплотнительных кольца.

МОДЕЛЬ: GWDL-QXGA   

Tmax ℃

Материал
трубки

Наружный диаметр трубки (мм)

Длина зоны нагрева (мм)

Длина трубки (мм)

Напряжение/Мощность

1200

Кварцевое стекло 

Ф30–Ф50

300

900

220 В, 4 кВт 

Кварцевое стекло 

Ф60–Ф80

300

900

220 В, 5 кВт 

Кварцевое стекло 

Ф100–Ф120

300

900

380 В, 8 кВт 

Кварцевое стекло 

Ф130–Ф150

300

900

380 В, 10 кВт 

Кварцевое стекло 

Ф160–Ф180

300

900

380 В, 12 кВт 

Кварцевое стекло 

Ф200-Ф250

300

900

380 В, 15 кВт 

1400

Труба из алюндама

Ф30

300

1000

220 В, 3 кВт 

Труба Alundum

Ф50

300

1000

220 В, 4 кВт 

Трубка Alundum

Ф60

300

1000

380 В, 6 кВт 

Трубка Alundum

Ф80

300

1000

380 В, 8 кВт 

Труба Alundum

Ф100

300

1000

380 В, 10 кВт 


Дополнительное оборудование

  • Подъемная дверца: пневматическое открывание, управление с помощью педали, горячая поверхность обращена в сторону, противоположную оператору.
  • Сенсорный экран: многоязычное меню, хранение нескольких кривых процесса нагрева, хранение исторических кривых и отчеты по данным (7 дюймов).
  • Компьютерное управление: Управление запуском, приостановкой и остановкой печи, сохранение исторических кривых, настройка кривых повышения температуры, считывание кривых повышения температуры, настройка параметров и т. д.
  • Управление с помощью ПЛК Siemens: считывание данных в реальном времени с открытыми портами для обмена данными с предшествующим и последующим оборудованием.
  • Система подачи газа — ручная или автоматическая
  • Смотровое окно: встроено в дверцу печи из кварцевого стекла, устойчивого к высоким температурам.
  • Подвижные ролики: два поворотных и два фиксированных ролика.
  • Быстрое охлаждение: Осуществляется с помощью частотного преобразователя и центробежного вентилятора для программируемого управления охлаждением.
  • Стойка для быстрой разгрузки: Стойка для материалов изготовлена из высокотемпературной стали, а сверху уложена износостойкая огнеупорная кирпичная кладка повышенной прочности, что обеспечивает быструю
  • передачу материалов из печи на внешнюю платформу в условиях высоких температур.
  • Многоточечное регулирование температуры: независимое регулирование температуры с нескольких сторон для повышения равномерности температурного режима.
  • Высокотемпературная камера печи с многосторонним нагревом, обеспечивающая очень хорошую равномерность температурного режима.
  • Вентилятор перемешивания: металлический вентилятор перемешивания, может быть подключен к ПЛК для автоматического запуска при достижении заданных температурных интервалов.
  • Автономный шкаф управления: отдельный шкаф управления с удлинённым кабелем (до 5 метров).
  • Дно печи с аккумулирующим тепло: Дно печи опускается на 50 мм благодаря полой конструкции и поддерживается несколькими вертикальными стойками, что увеличивает площадь керамической несущей плиты и обеспечивает равномерное распределение тепла по дну.
  • Очистка отработавших газов: Добавлена печь для очистки выхлопных газов от летучих органических соединений (ЛОС) производительностью 40 м³/ч или 80 м³/ч.
  • Коррозионно-стойкая футеровка печи: Материал футеровки печи, устойчивый к коррозии под воздействием кислот, щелочей и фтористоводородной кислоты.
  • Защита нагревательных элементов: Предотвращает загрязнение порошком, а также коррозию от летучих веществ и царапин.
  • Чистая футеровка печи: Футеровка печи изготовлена из керамики, высокотемпературного стекла и высокотемпературных металлов для предотвращения попадания пыли и летучих веществ.
  • Ограничитель перегрева с регулируемой температурой срабатывания в качестве устройства защиты печи и загрузки от перегрева
  • Настраиваемые загрузочные решетки в соответствии с требованиями, для загрузки печи на двух уровнях.
Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com