Трубчатая печь для высоковакуумной обработки, 1200 °C

описание

Эта высоковакуумная трубчатая печь, рассчитанная на точную термическую обработку при температуре 1200 °C, обеспечивает превосходную равномерность распределения температуры, надёжную вакуумную производительность и точное программируемое управление для научных и промышленных применений.

Характеристики продукта

Защита от избыточного давления

Печь оснащена усовершенствованной системой защиты от избыточного давления, специально разработанной для предотвращения опасных ситуаций, возникающих в результате заблокированных выпускных отверстий, закрытых газовых выпусков или чрезмерного повышения давления внутри трубы печи. Система непрерывно контролирует внутреннее давление с помощью высокоточного электрического контактного манометра или датчика давления, обеспечивая обнаружение аномальных условий давления в режиме реального времени во время работы.
Когда контролируемое давление превышает заданный порог безопасности, датчик немедленно посылает сигнал в интеллектуальный модуль управления. Система управления автоматически закрывает электромагнитный клапан подачи газа, чтобы остановить дальнейший приток газа, одновременно открывая электромагнитный выпускной клапан для быстрого сброса избыточного давления. Одновременно включается звуковая и визуальная сигнализация, предупреждающая операторов о ненормальном состоянии, что позволяет незамедлительно принять корректирующие меры.
Этот полностью автоматизированный механизм защиты эффективно предотвращает повреждение трубы печи, уплотнительных элементов и системы управления газом, вызванные избыточным давлением. Он также сводит к минимуму риск прерывания технологического процесса, выхода оборудования из строя, а также инцидентов, связанных с безопасностью, при работе в условиях высоких температур или в вакуумной атмосфере.
Благодаря интеграции функций мониторинга давления в режиме реального времени, автоматического сброса давления и сигнализации в единую интеллектуальную систему безопасности печь обеспечивает повышенную эксплуатационную надёжность и безопасность технологического процесса. Такая конструкция особенно выгодна для применений, связанных с контролируемыми атмосферами, вакуумной обработкой, синтезом материалов, термообработкой и лабораторными исследованиями, где стабильные условия давления и защита оборудования имеют решающее значение для достижения стабильных и воспроизводимых результатов.

Огнеупорные материалы

Футеровка печи изготовлена из вакуумно-формованного высокочистоты, обеспечивающего исключительные тепловые характеристики и долговечность в сложных высокотемпературных условиях. Эта усовершенствованная огнеупорная конструкция специально разработана для снижения теплопотерь при сохранении превосходной равномерности температуры во всей камере печи.
Участки, подверженные частым операциям загрузки и разгрузки материалов, а также механическим нагрузкам — такие какотверстие печи и дно печи — усилены лёгкими полыми пластинами из оксида алюминия. Эти высокопрочные компоненты повышают конструктивную устойчивость и износостойкость, сохраняя при этом превосходные теплоизоляционные свойства. Сочетание лёгкой конструкции и превосходной механической прочности повышает надёжность печи и продлевает срок её службы.
Изоляционный материал из высокочистоты обеспечивает исключительную стойкость к повышенным температурам и обладает крайне низкими теплоаккумулирующими характеристиками, что позволяет печи быстро реагировать на изменения температуры. Его превосходная стойкость к термическим ударам позволяет проводить многократные циклы быстрого нагрева и охлаждения без растрескивания, деформации или структурных повреждений. В отличие от традиционных огнеупорных материалов он не вызывает отслоения шлака или загрязнения частицами, что помогает поддерживать чистоту в печи и повышает качество продукции.
Помимо превосходных тепловых характеристик, система изоляции обеспечивает отличные возможности сохранения тепла, что значительно снижает энергопотребление во время работы. По сравнению с традиционными конструкциями электропечей, усовершенствованная конструкция изоляции обеспечивает экономию энергии более чем на 80 %, снижая эксплуатационные расходы и одновременно повышая эффективность нагрева.
Такое сочетание высокотемпературной стойкости, устойчивости к термическим ударам, лёгкой конструкции, отсутствия загрязнений и исключительной энергоэффективности делает печь идеальным решением для лабораторных исследований, разработки материалов, термообработки, спекания и прецизионной термической обработки.

Защита

Печь оснащена передовой интегрированной модульной системой управления, разработанной для обеспечения исключительной точности регулирования температуры, стабильности работы и долгосрочной-долгосрочную надёжность. Благодаря интеграции ключевых функций управления в единую модульную архитектуру система снижает сложность электрической схемы, повышает скорость отклика и улучшает общую точность управления на протяжении всего процесса нагрева.
Для обеспечения безопасной и надёжной работы в печи реализована система управления с двумя контурами иконтура защиты. Эта интеллектуальная архитектура непрерывно отслеживает рабочие условия и автоматически корректирует работу системы для поддержания стабильного регулирования температуры. Конфигурация с двумя контурами обеспечивает более быстрый отклик на изменения в процессе и повышает стабильность температуры, что делает печь подходящей для сложных лабораторных и промышленных задач термообработки.
В систему управления встроены комплексные функции защиты, обеспечивающие безопасность как оборудования, так и обрабатываемых материалы. Функции защиты включают защиту от перерегулирования, защиту от недорегулирования, обнаружение обрыва термопары, защиту от потери фазы, защиту от перенапряжения, защиту от перегрузки по току и защиту от перегрева. Эти функции работают совместно, чтобы предотвратить ненормальные условия эксплуатации и снизить риск повреждения оборудования или прерывания технологического процесса.
Система также включает в себя мониторинг обратной связи по току и технологию плавного запуска. Обратная связь по току постоянно контролирует электрические рабочие условия, обеспечивая точное регулирование мощности и стабильные характеристики нагрева. Функция плавного запуска постепенно увеличивает мощность во время запуска, сводя к минимуму электрические удары по нагревательным элементам и продлевая срок службы компонентов.
Благодаря сочетанию интеллектуального модульного управления, точного регулирования температуры и комплексных защитные меры система обеспечивает высоконадежную работу, повышенную стабильность технологического процесса, улучшенную энергоэффективность и превосходную защиту критически важных компонентов печи. Это передовое решение в области управления идеально подходит для высокотемпературных исследований, разработки материалов, спекания, термообработки и прецизионной термической обработки.

Технические параметры

Категории параметров	1200 градусов
модель	GWDL-GA
Размер камеры нагрева	диаметр 150 мм * эффективная зона нагрева 300 мм Длина трубы печи 950 мм
Материал труб печи	Кварцевое стекло высокой чистоты
Напряжение	380 В

питание	6 кВт
Максимальная рабочая температура	1200 градусов
Температура при длительном использовании Расходы	1150 градусов
Диапазон регулировки составляет	RT-1200 градусов
Элемент измерения температуры	Термопара типа K, диапазон температур 0–1320 градусов Цельсия
Установка нагревательного элемента Расположение	Периметр труб печи
Точность регулирования температуры	±1 градус (управление с помощью интегральной схемы, без перерегулирования)
Равномерность температуры в печи	≤ ±5 градусов (в зависимости от размера печи; в больших печах можно использовать многоточечное регулирование) Этот метод регулирования направлен на достижение лучшей равномерности температуры в печи.
скорость нагрева	Регулируется от 1 ℃ /h до 15 ℃ /min ( нелинейно )
Нагревательный элемент	В качестве нагревательного элемента используется резистивная проволока из высокотемпературного сплава.
Можно открывать в открытой атмосфере	Он пропускает различные газы (кислород, азот, аргон, водород и т. д.)
Раздел «Вакуумные компоненты»
вакуумный насос	Механический насос + молекулярный насос
степень вакуума	≤ 10⁻³ Па
Испытания под давлением	Один манометр с индикаторами как положительного, так и отрицательного давления (цифровой вакуумметр — опционально).
клапан	Импортные клапаны из нержавеющей стали (в наличии имеются обычные клапаны, клапаны из нержавеющей стали, соленоидные клапаны и т. д.).
Расходомер	Два расходомера с массовым расходом 0–300 мл/мин
Газопровод	Для газовых систем используются чистые трубки из нержавеющей стали.
Защита от давления	Данная система была специально разработана для предотвращения опасностей, вызванных закрытыми или заблокированными выпускными отверстиями труб печи, либо избыточным давлением в трубах печи. Принцип её работы заключается в следующем: сигнал от манометра с электрическим контактом или датчика давления приводит в действие управляющий закрыть электромагнитный впускной клапан и активировать электромагнитный выпускной клапан и сигнализацию. Это обеспечивает нормальную работу электропечи. работа
Способ открывания дверцы печи	верхние и нижние петли открываются и закрываются
Корпус печи	Корпус печи изготавливается на станках с ЧПУ и проходит полировку, шлифовку, травление, фосфатирование, порошковое покрытие и высокотемпературную обжига. Он отличается двухцветным дизайном, оригинальным и привлекательным внешним видом, а также обладает такими преимуществами, как стойкость к окислению, устойчивость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость, термостойкость и простота очистки.
Конструкция корпуса печи	Корпус электропечи имеет двухслойную конструкцию с воздушным охлаждением. Эффективные направляющие перегородки для воздушного охлаждения обеспечивают циркуляцию холодного воздуха по всему корпусу печи, что в конечном итоге охлаждает проводящие пластины нагревательных элементов до того, как они выходят из корпуса печи, тем самым предотвращая высокотемпературное окисление проводящих пластин и обеспечивая благоприятные условия работы.
Огнеупорные материалы	Футеровка печи изготовлена из вакуумно-формованного легкого материала из высокочистого оксида алюминия. В зонах, подверженных механическому воздействию (отверстие печи, дно печи), используются легкие полые плиты из оксида алюминия. Данный материал обеспечивает высокую рабочую температуру, низкую теплоемкость, устойчивость к быстрому нагреву и охлаждению, отсутствие растрескивания и отслоения шлака, а также хорошие теплоизоляционные характеристики. (Энергосберегающий эффект составляет более 80% по сравнению с устаревшими электрическими печами )

теплоизоляционные материалы	В ней используется трехслойная система изоляции, состоящая из алюмосиликатной фиброплиты, плиты из оксида алюминия и поликристаллической плиты из оксида алюминия, что позволяет добиться экономии энергии более 80% по сравнению с традиционными электрическими печами .
Температура корпуса печи	При длительном использовании без выключения печи температура наружного корпуса должна быть ниже 45 градусов по Цельсию.
Защита	Система использует интегрированный модульный блок управления, обеспечивающий высокую точность управления. Он также оснащён системой управления с двумя контурами и системой защиты с двумя контурами, обеспечивающей защиту от перерегулирования, перенастройки, недонастройки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска.
control	Использование технологии замкнутого контура с управлением запуском тиристорного модуля, управлением запуском с фазовым сдвигом или запуском по пересечению нуля срабатыванием по пересечению нуля, выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются, обеспечивая характеристики постоянного напряжения, постоянного тока или постоянной мощности. Токовый контур является внутренним контуром, а контур напряжения — внешним. При внезапном подключении нагрузки или превышении тока нагрузки предельного значения выходной ток стабилизатора напряжения ограничивается в пределах номинального диапазона тока, что обеспечивает нормальную работу выхода и регулятора напряжения. Одновременно в процессе регулирования участвует и контур напряжения, ограничивая выходной ток регулятора напряжения в пределах номинального диапазона тока, поддерживая постоянные значения выходного тока и напряжения с достаточным запасом регулирования; таким образом обеспечивается защита. Нагревательный элемент предотвращает чрезмерные скачки тока и напряжения, обеспечивая безопасный и надёжный эффект регулирования и точность управления.
Параметры отображения	Температура, номер диапазона температур, период времени, оставшееся время, процент выходной мощности, электроэнергия Напряжение, ток и т. д.
Кнопка	В ней используются импортные кнопки со сроком службы более 100 000 циклов и оснащён светодиодным индикатором.
Настройка температурного профиля	Использует интеллектуальный регулятор температуры, оснащенный стандартным PID , управляемым искусственным интеллектом APID , или MPT. Он обладает несколькими режимами настройки, функциями самонастройки и самообучения, превосходными характеристиками управления без перерегулирования и недорегулирования, 30-сегментным программируемым управлением и позволяет обеспечивать регулирование повышения и понижения температуры с произвольным наклоном кривой. Он имеет программируемые / операционныекоманды, такие как переход (цикл), запуск, пауза и остановка, а также позволяет вносить изменения в программу в любой момент во время её выполнения. Благодаря использованию алгоритма регулировки на основе искусственного интеллекта с возможностью аппроксимации кривых, он обеспечивает плавное... Плавный эффект управления кривой;
Ввод нескольких кривых	Группа 1 состоит из 50 сегментов, Группа 2 — из 24 сегмента, а в группе 3 — 16 сегментов .
Компьютерный интерфейс	RS485 RS232 USB
Разные аксессуары	Два нагревательных элемента, два набора стержней, одна инструкция по эксплуатации, один сертификат соответствия, трубчатый электрический... Один тигель для конкретной дороги, две теплоизоляционные заглушки и два уплотнительных кольца.
Включает основные аксессуары	Указанные выше цены включают вакуумные фланцы, фланцы с водяным охлаждением, вакуумные насосы и стандартные манометры, но не включают газ. Системы управления газом и кондиционирования воздуха изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
Гарантийное покрытие и срок действия	На электрическую печь распространяется бесплатная годовая гарантия (за исключением нагревательных элементов и труб печи); на терморегулятор, термопару, регулятор, трансформатор и стабилизатор напряжения распространяется бесплатная двухлетняя гарантия; нагревательный элемент будет бесплатно заменен в случае его естественного выхода из строя в течение трёх месяцев.
Информация о доставке
1. Электропечь упаковывается в три слоя: сначала обертывается пенопластом, затем полиэтиленовой пленкой и, наконец, укладывается в деревянный ящик.
2. Бесплатная доставка от двери до двери по стране (бесплатная доставка в пределах города)
3. Мы несем ответственность за любой ущерб, возникший во время транспортировки электропечи.
4. Способы доставки: автомобильный, железнодорожный, морской (экспорт в рамках внешней торговли), авиаперевозки (экспорт в рамках внешней торговли); расстояние... Для близлежащих мест наша компания организует специализированную доставку (упаковка включает деревянные поддоны и картонные коробки).

Области применения

Идеально подходит для вакуумной термообработки, отжига, и процессов спекания, требующих точного контроля температуры и атмосферы.
Подходит для исследований в области современной керамики, материалов для аккумуляторов, порошковой металлургии и полупроводниковых материалов.
Широко используется в университетах, научно-исследовательских институтах и промышленных лабораториях для термической обработки и разработки материалов.

Почему стоит выбрать нас

Современная интегрированная система управления обеспечивает высокую точность, стабильное регулирование температуры и надёжную работу в течение длительного времени.
Конструкция с двойным контуром защиты обеспечивает полную безопасность от электрических неисправностей, погрешностей температурного измерения и нештатных режимов работы.
Профессиональная настройка под индивидуальные требования и мощная техническая поддержка удовлетворяют разнообразные потребности лабораторий и промышленности в области высокотемпературной обработки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какая система управления используется в печи?
Ответ: В печи используется интегрированная модульная система управления с двухконтурным регулированием, обеспечивающая высокую точность и стабильную работу.

Вопрос 2: Какие меры безопасности предусмотрены?
Ответ: Система включает защиту от перегрева, перегрузки по току, отказа термопары, потери фазы и проблем с напряжением.

Вопрос 3: Подходит ли печь для вакуумных применений?
Ответ: Да, она разработана для обработки трубок в условиях высокого вакуума и обеспечивает стабильное герметизирование и надёжное регулирование давления.

Вопрос 4: Какие материалы можно обрабатывать в этой печи?
A: Она подходит для керамики, порошковой металлургии, полупроводниковых материалов и исследований в области передовых материалов.

Вопрос 5: Поддерживает ли печь функцию плавного запуска?
Ответ: Да, она оснащена системой плавного запуска для защиты нагревательных элементов и повышения срока службы и стабильности работы системы.