Области применения: Широко используется в порошковой, керамической, металлургической, электронной, стекольной, химической промышленности, машиностроении, при производстве огнеупорных материалов, разработке новых материалов, специальных материалов, строительных материалов и в других областях.
Технические характеристики шкафа управления газом
⦁ Типы подачи газа: 2 стандартных (с возможностью расширения до 1–10 типов)
⦁ Смешивание газов: регулируется с помощью отдельных расходомеров
⦁ Клапаны: импортные клапаны из нержавеющей стали (варианты: стандартные, из нержавеющей стали или соленоидные)
⦁ Расходомеры: два расходомера 0–300 мл/мин (опции: массовые расходомеры, поплавковые расходомеры и т. д.)
⦁ Контроль давления: манометр с двумя диапазонами (положительное/отрицательное давление) (опция: цифровой вакуумметр)
⦁ Вакуумный насос: Двухступенчатый ротационный лопастной насос (производительность 2 л/мин)
⦁ Газовые линии: Специальные трубки из поливинилхлорида (опция: чистые трубопроводы из нержавеющей стали для газов высокой чистоты)
⦁ Защита от избыточного давления: данная система специально разработана для предотвращения опасностей, вызванных закрытыми выпускными отверстиями печных труб, заблокированными выпускными отверстиями или избыточным давлением в печных трубах. Принцип работы: Электрический контактный манометр или датчик давления получает сигналы, которые управляют модулем управления для закрытия электромагнитного впускного клапана, активации электромагнитного выпускного клапана и срабатывания сигнализации. Таким образом обеспечивается защита нормальной работы электропечи.
⦁ Сигнализация утечки газа: в зависимости от используемой среды, для предотвращения утечек; Функция: Когда сигнализация утечки газа обнаруживает, что содержание вредных или опасных газов в воздухе (в помещении) превышает определенный уровень, модуль управления отключает печь, закрывает впуск газа, открывает выпускное отверстие и вентиляцию и т. д., тем самым обеспечивая благоприятную рабочую среду.
Параметр | Модель на 1000 ℃ | Модель на 1200 ℃ | Модель 1400℃ |
Температура | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ |
Напряжение переменного тока | 220 В/380 В | 220 В/380 В | 220 В/380 В |
Макс. рабочая температура | 1050℃ | 1250℃ | 1450℃ |
Температура непрерывной работы | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ |
Точность регулирования температуры | ±1℃ | ||
Материал трубки | Нержавеющая сталь/Кварц/Корунд | Нержавеющая сталь/Кварц/Корунд | Трубка из оксида алюминия |
Скорость вращения | регулируемая от 1 до 10 об/мин | ||
Угол наклона | 1–15° | ||
Равномерность температуры | ±1℃ (зависит от размера камеры), доступно многоточечное управление | ||
Термопара и диапазон | Тип K 0–1350 ℃ | Тип S 0–1700 ℃ | |
Сегменты программы | 50/22/8 сегментов | ||
Скорость нагрева | регулируется от 1℃/ч до 40℃/мин | ||
Нагревательные элементы | Стержни из SiC | ||
Расположение элементов | Горизонтально вокруг трубки | ||
Огнеупорный материал | Алюминиево-оксидная волокнистая плита высокой чистоты | ||
Система охлаждения | Двухслойное воздушное охлаждение | ||
Температура поверхности | ≤45℃ | ||
Компьютерный интерфейс | RS485/RS232/USB | ||
Гарантия | 1 год (за исключением нагревательных элементов/трубок), 3 месяца бесплатной замены элементов | ||