Horno rotativo de tubo basculante al vacío

Aplicaciones: Ampliamente utilizado en los sectores de los polvos, la cerámica, la metalurgia, la electrónica, el vidrio, la industria química, la maquinaria, los materiales refractarios, el desarrollo de nuevos materiales, los materiales especiales, los materiales de construcción y otros campos.

• Sellado de brida metálica KF de acero inoxidable (doble junta tórica)
• Temperatura del cuerpo del horno cercana a la temperatura ambiente
• Protección de doble circuito
• Excelente rendimiento de aislamiento térmico, resistencia a altas temperaturas
• Grado de vacío: -0,1 MPa
• Compatible con múltiples gases (oxígeno, nitrógeno, argón, hidrógeno, etc.)

Especificaciones del armario de control de gas
⦁    Tipos de suministro de gas: 2 estándar (ampliable a 1-10 tipos)
⦁    Mezcla de gases: Ajustable mediante caudalímetros individuales
⦁    Válvulas: Válvulas de acero inoxidable importadas (opciones: estándar, de acero inoxidable o solenoides)
⦁    Caudalímetros: Dos de 0-300 ml/min (opcionales: caudalímetros másicos, caudalímetros de flotador, etc.)
⦁    Monitorización de presión: Manómetro de doble rango (presión positiva/negativa) (opcional: vacuómetro digital)
⦁    Bomba de vacío: Bomba rotativa de paletas de dos etapas (velocidad de bombeo de 2 l/min)
⦁    Tuberías de gas: Tubos PV específicos (opcional: tuberías de acero inoxidable limpias para gases de alta pureza)
⦁    Protección contra la presión: Este sistema está especialmente diseñado para evitar riesgos causados por puertos de escape de los tubos del horno cerrados, puertos de escape obstruidos o una presión excesiva en los tubos del horno. Principio: El manómetro de contacto eléctrico o el sensor de presión obtienen señales para accionar el módulo de control con el fin de cerrar la válvula de admisión electromagnética, activar la válvula de escape electromagnética y la alarma. De este modo, se protege el funcionamiento normal del horno eléctrico.
⦁    Alarma de fuga de gas: Según el ambiente en el que se utilice, para evitar fugas; Función: Cuando la alarma de fuga de gas detecta que el contenido de gases nocivos o peligrosos en el aire (interior) supera un determinado nivel, el módulo de control apaga el horno, cierra la entrada de suministro de gas, abre el puerto de escape y la ventilación, etc., logrando así un buen entorno de trabajo.

Equipamiento adicional

• Puerta elevadora: Apertura neumática de la puerta, controlada por pedal, con la superficie caliente orientada en dirección opuesta al operador.
• Pantalla táctil: Menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de aumento de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
• Control por ordenador: controla el inicio, la pausa y la parada del horno, almacena curvas históricas, establece curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, establece parámetros, etc.
• Control PLC de Siemens: Lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos previos y posteriores.
• Sistema de suministro de gas manual o automático
• Ventana de observación: Diseñada en la puerta del horno con vidrio de cuarzo resistente a altas temperaturas.
• Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos fijas.
• Enfriamiento rápido: Logrado mediante un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para un control programable del enfriamiento.
• Bandeja de descarga rápida: La rejilla para materiales está fabricada en acero de alta temperatura, con ladrillos refractarios de alta resistencia al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
• transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
• Control de temperatura multipunto: Control de temperatura independiente en múltiples lados para una mayor uniformidad de la temperatura.
• Cámara de horno de alta temperatura con calentamiento multipunto para una excelente uniformidad de la temperatura.
• Ventilador de agitación: Ventilador de agitación metálico, que puede conectarse a un PLC para que se ponga en marcha automáticamente en los segmentos de temperatura designados.
• Armario de control independiente: Armario de control separado con un cable de control de gran longitud (hasta 5 metros).
• Fondo del horno con almacenamiento de calor: El fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, soportado por múltiples columnas verticales, lo que aumenta la placa cerámica de soporte de carga y garantiza una distribución uniforme del calor en la parte inferior.
• Tratamiento de gases de escape: Incorpora un horno de tratamiento de gases de escape de COV con una capacidad de 40 m³/h u 80 m³/h.
• Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y ácido fluorhídrico.
• Protección de los elementos calefactores: Evita la contaminación por polvo y la corrosión por sustancias volátiles y arañazos.
• Revestimiento limpio del horno: Revestimiento del horno fabricado en cerámica, vidrio de alta temperatura y metales de alta temperatura para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
• Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga
• Bastidores de carga personalizables según los requisitos, para cargar el horno en dos niveles.