Печь с подъемным подом и консолью, рабочая камера 1700 °C

Описание

Компактная электропечь с подъемным подом и рабочей температурой 1700 °C, оснащенная встроенной консолью управления, обеспечивает точную высокотемпературную обработку, быстрый нагрев и удобство эксплуатации при спекании, прокаливании и проведении передовых исследований материалов.

Характеристики изделия

Конструкция корпуса печи

Печь оснащена передовой двухслойной конструкцией корпуса с воздушным охлаждением, разработанной для повышения эксплуатационной безопасности, тепловой эффективности и долговечности оборудования. Стратегически расположенные воздухонаправляющие перегородки создают непрерывный поток охлаждающего воздуха по всему объему печи.Конструкция корпуса

В печи реализована передовая двухслойная конструкция корпуса с воздушным охлаждением, разработанная для повышения эксплуатационной безопасности, тепловой эффективности и долговечности оборудования. Стратегически расположенные воздухонаправляющие перегородки создают непрерывный охлаждающий воздушный поток по всему корпусу печи, обеспечивая эффективное отведение тепла при работе при высокихтемпературной эксплуатации.
Циркулирующий охлаждающий воздух эффективно отводит избыточное тепло от критически важных точек электрических соединений и токопроводящих выводов нагревательных элементов, прежде чем выходить из корпуса печи. Этот оптимизированный процесс охлаждения значительно снижает риск высокотемпературного окисления, помогая поддерживать стабильные электрические характеристики и продлевая срок службы ключевых нагревательных компонентов.
Помимо защиты внутренних компонентов, конструкция с воздушным охлаждением снижает температуру внешней поверхности печи, создавая более безопасную и комфортную рабочую среду для операторов. Эффективная система терморегулирования также повышает надёжность оборудования, сводит к минимуму потребности в техническом обслуживании и обеспечивает длительную стабильную работу. Такая конструкция делает печь особенно подходящей для сложных лабораторных исследований, разработки материалов, спекания и промышленных процессов термообработки, требующих непрерывной работы при высоких температурах.

Защита

Печь оснащена интегрированной модульной системой управления, разработанной для обеспечения высокоточного регулирования температуры и исключительной эксплуатационной надёжности. Усовершенствованная архитектура управления повышает скорость отклика и точность регулирования, обеспечивая стабильные тепловые характеристики на протяжении всего процесса нагрева.
Конструкция с двухконтурным управлением и защитой постоянно контролирует критические рабочие параметры и автоматически регулирует мощность системы для поддержания оптимальной производительности. Эта интеллектуальная система эффективно предотвращает перерегулирование и недорегулирование температуры, обеспечивая точное выполнение технологического процесса и повышенную стабильность качества продукции.
Комплексные функции защиты включают обнаружение обрыва термопары, защиту от потери фазы, защиту от перенапряжения , защиту от перегрузки по току, защиту от перегрева, мониторинг обратной связи по току и защиту при плавном пуске. Эти механизмы безопасности помогают защитить нагревательные элементы, электрические компоненты и конструкцию печи от непредвиденных условий эксплуатации.
Благодаря сочетанию точного управления с многоуровневой системой безопасности система повышает стабильность технологического процесса, сокращает время простоя оборудования, продлевает срок службы компонентов и обеспечивает безопасную работу в сложных лабораторных и промышленных условиях при высоких температурах. Интегрированная модульная конструкция также упрощает техническое обслуживание и повышает долгосрочную эксплуатационную эффективность.

управление

В печи используется передовая система управления мощностью с замкнутым контуром на основе тиристоров (SCR), поддерживающая как фазовый сдвиг, так и запуск по переходу через ноль, что позволяет осуществлять непрерывную и точную регулировку напряжения, тока и выходной мощности. Система может работать в режимах постоянного напряжения, постоянного тока или постоянной мощности, обеспечивая гибкое управление для широкого спектра высокотемпературных технологических процессов.
Используется архитектура регулирования с двумя контурами, причём контур тока служит внутренним контуром управления, а контур напряжения — внешним. Такая интеллектуальная конструкция позволяет системе быстро реагировать на колебания нагрузки, обеспечивая стабильную и точную подачу мощности на протяжении всего процесса нагрева.
При внезапных изменениях нагрузки или превышении заданного предела потребляемого тока контроллер автоматически ограничивает выходной ток в пределах номинального рабочего диапазона. Одновременно контур напряжения участвует в динамическом регулировании для поддержания стабильных условий работы и предотвращения чрезмерной электрической нагрузки на критически важные компоненты.
Этот механизм защиты эффективно предохраняет нагревательные элементы от повреждений в результате перегрузки по току и перенапряжения, продлевая срок службы и повышая общую надёжность системы. Благодаря сочетанию высокой скорости отклика, точного регулирования и комплексной электрической защиты система управления обеспечивает исключительную точность нагрева, повышенную стабильность процесса, снижение требований к техническому обслуживанию, а также безопасную долгосрочную работу в сложных лабораторных и промышленных термотехнических приложениях.

Список конфигураций

Серийный номер	проект	имя	Классификация						завод	Примечание
Серийный номер	проект	имя	1200 градусов	1400 градусов	1600 градусов	1700 градусов	1800 градусов	1900 градусов	завод	Примечание
1	shell	Двойнойслойная оболочка	●	●	●	●	●	●	Печь Цзюйсин
2	нагревательный элемент	электрический обогреватель	Резистивная проволока из высокотемпературного сплава	стержни из карбида кремния	кремниево-молибденовый стержень	Кремниево-молибденовый стержень типа 1800	Кремниево-молибденовый стержень типа 1850	Кремниево-молибденовый стержень типа 1900	Печь «Цзюйсин»
3	Блок электрического управления	Регулятор температуры	858P	858P	858P	858P	858P	858P	Сямынь Юйдянь
4		термопара	K	S	B	B	B	Оптоволокно B+	Тайсё/Гуанмин
5		Вольтметр	●	●	●	●	●	●	Chint
6		амперметр	●	●	●	●	●	●	Chint
7		Регулятор мощности SCR	●	●	●	●	●	●	Печь Цзюйсин
8		контактор	●	●	●	●	●	●	Chint/Delixi
9		автоматический выключатель	●	●	●	●	●	●	Chint/Delixi
10		Кнопка	●	●	●	●	●	●	Chint/Delixi
11		зуммер	●	●	●	●	●	●	Chint/Delixi
12		Быстрое таяние	●	●	●	●	●	●	Минжун
13		трансформатор	○	○	●	●	●	●	Печь Цзюйсин
14	Огнеупорная и теплоизоляционная печь	Керамическая фиброплита/модуль	1260	1500	1700	1700	1800	1850	Циркониевое волокно 2100	Печь Цзюйсин
15		Изоляционные кирпичи у отверстия печи (внутренняя дверца)	○	●	●	●	●	●	Печь Цзюсин
16		Агломерационная пластина	Кварцевая керамика	Кварцевая керамика	Корунд-муллит	Корунд-муллит	Корунд-муллит	Циркониевое волокно 2100	Печь Цзюсин

Области применения

Передовые технологии обработки керамики

Идеально подходит для спекания конструкционной керамики, электронной керамики, изделий из диоксида циркония, компонентов из оксида алюминия и других высокоэффективных керамических материалов, требующих температур до 1700°C.

Исследование и разработка материалов

Широко используется в университетах, лабораториях и научно-исследовательских институтах для выращивания кристаллов, работы с редкоземельными материалами, огнеупорными материалами, разработки катализаторов и изучения новых энергетических материалов.

Высокотемпературная термообработка

Подходитидеально подходит для порошковой металлургии, отжига металлов, обработки специальных сплавов, подготовки электродных материалов и прецизионной термообработки, требующей точного контроля температуры и равномерного нагрева.

Почему стоит выбрать нас

Точный контроль температуры со стабильными характеристиками при высоких температурах
Интеллектуальная энергосберегающая конструкция с длительным сроком службы
Индивидуальные решения с профессиональной технической поддержкой

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какова максимальная рабочая температура этой печи?

Ответ: Печь выдерживает максимальную температуру 1700 °C, что обеспечивает стабильную работу при высоких температурах для передовой обработки материалов и научно-исследовательских задач.

Вопрос 2: Для каких задач подходит эта печь с подъемным подом?

Ответ: Она широко используется в керамическом спекании, порошковой металлургии, выращивании кристаллов, производстве редкоземельных материалов и проведении высокотемпературных лабораторных экспериментов.

Вопрос 3: Оснащена ли печь интеллектуальной системой регулирования температуры?

Ответ: Да, она оснащена встроенной консолью управления с точным программируемым регулированием температуры, обеспечивающим точное соблюдение кривых нагрева.

Вопрос 4: Какие преимущества даёт конструкция с подъёмным подом?

A: Конструкция с подъёмным подом обеспечивает безопасную загрузку и разгрузку, превосходную равномерность температуры и повышенную эффективность работы при высокотемпературных процессах.

Вопрос 5: Можно ли настроить печь под индивидуальные требования?

Ответ: Да, размер камеры, система управления, конфигурация нагрева и варианты атмосферы могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных промышленных или исследовательских потребностей.