| Название параметра | Технические требования к эксплуатационным характеристикам |
| Номинальная температура | 1200 °C (максимум 1300 °C) |
| Номинальное напряжение | 3 x 380 В (нагревательная цепь), 220 В (управляющая цепь) |
| Номинальный ток | 3 x 40 А |
| Номинальная мощность | 27 кВт (регулируемая выходная мощность) |
| Режим питания | Трехфазная пятипроводная система (сторона B предоставляет сигнальные линии) |
| Общий вес | 900 кг |
| Способ установки и крепления | Для перемещения и поддержки во время транспортировки и наладки отдельного агрегата используются колеса Foma; после установки на месте оборудование опирается на опорные чашки и крепится к полу с помощью распорных болтов. |
| Рабочие размеры печи | 570 мм x 300 мм x 310 мм (глубина x ширина x высота), допуск ±10 мм |
| Габаритные размеры | 1500 мм x 1200 мм x 1700 мм (длина x ширина x высота), допуск ±20 мм |
| Вытяжной колпак | Оснащен вытяжным колпаком для сбора дыма при плавке у дверцы печи; колпак и корпус печи имеют съемную конструкцию, изготовлены из нержавеющей стали марки 304. |
| Требования к вытяжке | Собирать дым из вытяжного колпака и корпуса печи и отводить его в главный дымосборный трубопровод цеха через единый соединительный патрубок; оснащен ручным клапаном вытяжки из нержавеющей стали марки 304; положение и размер соединительного патрубка указаны на сборочном чертеже. |
| Объем вытяжки | 330 Нм³/ч |
| Температура выхлопных газов | Рассчитано на основе более высокой температуры нагрева |
| Объем воздухозаборника | 330 Нм³/ч |
| Каналы воздухозабора | всего 4 (2 слева и 2 справа); воздухозаборники оснащены фильтрами из нержавеющей стали 304 |
| Элемент измерения температуры | Платино-родиевая термопара S, диапазон измерения 0–1600 °C |
| Нагревательные элементы | U-образные стержни из карбида кремния D16 одинакового диаметра |
| Равномерность температуры в печи | 1) Многоточечное управление (2 точки для регулирования температуры, 1 точка для измерения температуры) |
| 2) Равномерность температуры в печи ±5 °C (погрешность между показаниями 3 термопар) |
| 3) Падение температуры в камере печи < 100 °C при открытии двери |
| Точность регулирования температуры | ±1 °C (погрешность между заданной температурой и показаниями двух термопар регулирования температуры при достижении заданной температуры) |
| Точность поддержания постоянной температуры | ±1 °C (погрешность между заданной температурой и показаниями 2 термопар контроля температуры при постоянной температуре) |
| Скорость нагрева | Регулируемая, диапазон 1–900 °C/ч |
| Конструкция корпуса печи | Двухслойная конструкция печи с воздушным охлаждением; эффективные направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают циркуляцию холодного воздуха по всему корпусу печи, что охлаждает проводящие пластины нагревательных элементов перед их выходом, предотвращая высокотемпературное окисление проводящих пластин. |
| Требования к футеровке печи | Изготовлена из вакуумно-формованных легких материалов из высокочистого оксида алюминия; в местах, подверженных ударам и нагрузкам (устье печи, дно печи), используются легкие полые шаровидные пластины из оксида алюминия, отличающиеся высокой рабочей температурой, низким теплоаккумулированием, устойчивостью к быстрому нагреву/охлаждению, отсутствием трещин, отсутствием выпадения шлака и хорошей теплоизоляцией. |
| Требования к изоляции | Трехслойная изоляция: алюмосиликатная волокнистая плита, алюминиево-оксидная волокнистая плита и алюминиево-оксидная (поликристаллическая) волокнистая плита |
| Способ открывания дверцы печи | Дверца с открыванием сверху, управляемая цилиндром для открытия/закрытия, совместимая с автоматическим и ручным управлением; оснащена ручкой или ножным переключателем для ручного открывания дверцы во время наладки или в случае неисправности; дверца остается в своем положении при непредвиденном отключении газа/электричества, не падая. |
| Температура корпуса печи | Температура поверхности корпуса печи не превышает 45 °C при длительной непрерывной работе |
| Защита системы | Оснащена системой управления и защиты с двойным контуром, включающей защиту от перерегулирования, недорегулирования, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного запуска. |
| Электрический блок управления | Блок управления расположен под корпусом печи для удобства установки и обслуживания; оснащен радиаторами и защитой от перегрева для предотвращения электрических неисправностей, вызванных чрезмерной температурой; предусмотрены сигнальные линии подъема дверцы печи и верхнее подключение к ПЛК; прибор регулирования температуры с интерфейсом RS485. |
| Панель управления | 1) Оснащена интеллектуальным регулятором температуры, выключателем питания, кнопками запуска/остановки основного нагрева, измерителями напряжения/тока и интерфейсом для подключения к компьютеру. |
| 2) Оснащена 7-дюймовым сенсорным экраном для централизованного управления, отображающим температуру в реальном времени, номер температурного сегмента, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение и ток. |
| Интерфейс связи | Оснащен интерфейсом связи RS485, позволяющим осуществлять компьютерное управление запуском, паузой, остановкой, настройкой кривых нагрева, считыванием кривых нагрева и регулировкой параметров; высокая надежность и простота в эксплуатации. На дисплее компьютера отображается обширная информация, включая измеренное значение, заданное значение, выходное значение, время сегмента, номер сегмента, кривую нагрева и кривую процента мощности. Кривые нагрева можно сохранять в компьютере, вызывать в произвольном порядке и изменять. Исторические кривые и отчеты можно сохранять на длительный срок с выбираемыми временными интервалами (1 с–1 ч). |
| Окно наблюдения за выдуванием золы | 1) Окно наблюдения расположено на автоматически открывающейся дверце печи, размер 50x80 мм. |
| 2) Конструкция изнутри наружу: зеркальная панель из нержавеющей стали + двухслойное теплоизоляционное стекло + кронштейн для камеры + два охлаждающих вентилятора. |
| 3) Теплоизоляционное стекло легко снимается для замены в случае повреждения или загрязнения. |
| 4) Зеркальная панель из нержавеющей стали по умолчанию закрыта и открывается автоматически, когда требуется наблюдение; камера наблюдает за внутренней частью печи через двухслойное теплоизоляционное стекло. |
| 5) Между двухслойным теплоизоляционным стеклом и камерой используется воздушное охлаждение для снижения температуры теплового излучения, что обеспечивает работу камеры при температуре ниже 70 °C. |
| Метод выдувания золы | Выдувание золы без открытия двери; внутренняя вентиляция и трубопровод подачи кислорода с воздухозаборником в нижней части задней стенки печи; для регулирования подачи воздуха и скорости выдувания золы используется вентилятор высокого давления с клапаном регулирования расхода. |