• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

Полностью автоматическая печь с колпаком для вакуумной и газовой обработки при температуре 1000 °C

Полностью автоматическая вакуумная печь с колпаком, работающая при температуре 1000 °C, оснащена системами контроля атмосферы и очистки отработанных газов, что обеспечивает чистые и точные процессы термообработки.

Полностью автоматическая печь с колпаком для вакуумной и газовой обработки при температуре 1000 °C

Полностью автоматическая печь с колпаком для вакуумной и газовой обработки при температуре 1000 °C

Габаритные размеры:6000*3500*3000 (мм)
Переменный ток:Трехфазное пятипроводное напряжение 380 В
Термочувствительный элемент:Термопара типа K
Точность регулирования температуры:±1 °C
степень вакуума:-0,1 МПа
Номинальная мощность:Двести сорок киловатт

Видео о продукте

описание

Эта полностью автоматическая печь с колпачной камерой, работающая в вакуумной и газовой среде при температуре до 1000 °C, обеспечивает точное регулирование температуры, стабильное вакуумное уплотнение и интегрированное управление газовой средой для чистой и эффективной термообработки.

Характеристики продукта

впуск

  • Система впуска воздуха разработана для точного и стабильного регулирования расхода с использованием поплавковых расходомеров с корундовыми трубками диаметром 16 мм. Два независимо регулируемых расходомера объемом 200 л регулируют поток поступающего воздуха, что позволяет точно контролировать условия процесса и повысить общую эффективность системы.
  • Воздух распределяется через спиральную конструкцию коллектора, обеспечивая сбалансированную подачу по всей системе. Коллектор оснащён 20 равномерно распределёнными Т-образными впускными отверстиями, что обеспечивает равномерное распределение воздушного потока и повышает стабильность технологического процесса.
  • Эта оптимизированная конструкция системы подачи воздуха обеспечивает надёжную работу, улучшает тепловую однородность и гарантирует стабильную производительность в сложных промышленных условиях, сохраняя при этом эффективное управление воздушным потоком.

Огнеупорные материалы

  • Футеровка печи выполнена из вакуумно-формованных легких плит из высокочистого алюминиево-оксидного волокна, обладающих превосходной стойкостью к коррозии, кислотам и щелочам. Этот передовой изоляционный материал обеспечивает долговечность при сохранении стабильных тепловых характеристик в условиях высоких температур.
  • Дно печи, подвергающееся частым нагрузкам от загрузки материала и механическим воздействиям, изготовлено из полых сферических пластин из оксида алюминия высокой чистоты. Эти материалы рассчитаны на высокие рабочие температуры и обладают низкой тепловой массой, что позволяет сократить циклы нагрева и охлаждения без повреждения конструкции.
  • Такая конструкция эффективно предотвращает растрескивание, отслоение шлака и деформацию, обеспечивая надёжную работу в течение длительного срока службы. Кроме того, оптимизированная система изоляции значительно сокращает теплопотери, обеспечивая превосходную энергоэффективность по сравнению с традиционными электрическими печами.
  • В целом, сочетание лёгкой волокнистой изоляции и высокопрочных компонентов из оксида алюминия повышает термическую стабильность, улучшает стабильность технологического процесса и позволяет добиться экономии энергии, превышающей 80%, что делает её идеальным решением для сложных промышленных задач термообработки.

Печь для очистки выхлопных газов

  • Печь для очистки выхлопных газов разработана для эффективной промышленной очистки выбросов при максимальной температуре 1000 °C и стабильном рабочем диапазоне около 750 °C. Её пропускная способность составляет 80 м³/ч при эффективности очистки до 95%, что обеспечивает эффективное удаление вредных газов.
  • Печь питается от сети переменного тока 380 В мощностью 16 кВт и оснащена трубопроводами из нержавеющей стали марки 304, обеспечивающими долговечность и коррозионную стойкость. Термопара типа K обеспечивает точное измерение температуры, а интеллектуальная система управления объединяет программируемую автонастройку ПИД-регулятора и регулирование с помощью тиристоров (SCR) для точного управления температурным режимом.
  • В системе нагрева используются резистивные провода из высокотемпературного сплава, способные нагреваться до 1350 °C, в сочетании с пятисторонней схемой нагрева, что обеспечивает равномерное распределение тепла. Наличие нескольких независимых зон управления повышает стабильность и гибкость технологического процесса.
  • Благодаря скорости нагрева до 50 °C/мин и регулируемой точности управления в диапазоне от 1 °C/ч до 40 °C/мин печь поддерживает индивидуальные температурные кривые, включая функции нагрева, охлаждения, циклического режима и паузы. Такая конструкция обеспечивает надёжную работу, энергоэффективность и стабильные результаты при промышленной очистке выхлопных газов.

Области применения

  • Высокотемпературное вакуумное спекание
  • Прецизионная термообработка металлов
  • Отжиг полупроводниковых компонентов
  • Исследования керамических и композитных материалов

Почему стоит выбрать нас

  • Полностью автоматическая вакуумная система с колпаком обеспечивает стабильный контроль атмосферы и высокую повторяемость результатов термической обработки.
  • Передовые технологии вакуумной герметизации и контроля газа гарантируют низкий уровень утечки и надежную работу в среде высокой чистоты.
  • Интеллектуальная система управления с программируемыми кривыми повышает эффективность, сокращает ручной труд и обеспечивает стабильность процесса.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какова максимальная рабочая температура этой печи?
Ответ: Система поддерживает температуру до 1000 °C с стабильными и равномерными характеристиками нагрева для лабораторного и промышленного использования.

Вопрос 2: Поддерживает ли она работу как в вакууме, так и в газовой атмосфере?
Ответ: Да, она позволяет проводить вакуумную обработку и работу в контролируемой инертной газовой атмосфере, такой как азот или аргон.

Вопрос 3: Работает ли печь в полностью автоматическом режиме?
Ответ: Да, система с колпаком поддерживает полностью автоматические циклы подъема, герметизации, нагрева и охлаждения.

Вопрос 4: Какой тип системы управления используется?
Ответ: Используется интеллектуальный программируемый контроллер с возможностью настройки многосегментных кривых температуры и записи данных.

В5: Какие меры безопасности предусмотрены?
О: Для обеспечения безопасной работы предусмотрена защита от перегрева, избыточного давления, сбоя вакуума и блокировка с подачей сигнала тревоги.

Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com