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Horno tubular de alúmina de 1700 ℃

Horno tubular CVD multizona de 1700 ℃, control de precisión de ±1 ℃, procesamiento al vacío en atmósferas múltiples, diseñado para aplicaciones CVD.

Horno tubular de alúmina de 1700 ℃

Horno tubular de alúmina de 1700 ℃

Temperatura máxima:1700
Uniformidad de temperatura:±1 °C
Material del tubo:Corindón (99 % de alúmina)
Control de la atmósfera:O₂, N₂, Ar, H₂, etc.
Longitud de la zona de calentamiento:Novecientos milímetros
VACÍO:-0,1 MPa
  • Tmax:1700 ℃
  • Termopar tipo K
  • Material del tubo:Tubo cerámico de alúmina 99
  • Los elementos calefactores están instalados alrededor del tubo del horno en posición horizontal. 
  • Precisión del control de temperatura: ±1 ℃
  • Uniformidad de la temperatura: dentro de ±5 °C El método de control de la temperatura depende del tamaño de la cámara del horno. Para cámaras de horno grandes, se puede adoptar un control multipunto para lograr una mejor uniformidad de la temperatura.)
  • Velocidad de calentamiento:Ajustable desde 40 °C por minuto (más rápido, no lineal) hasta 1 °C por hora (más lento, no lineal).
  • Nivel de vacío: -0,1 MPa (admite múltiples gases: O₂, N₂, Ar, H₂, etc.)
  • Brida: Brida de acero inoxidable 304 con doble junta tórica KF
  • Entradas de gas: 2 tipos (ampliables a 1-10)
  • Mezcla de gases: Ajustable mediante caudalímetros individuales
  • Válvulas: Válvulas de acero inoxidable importadas (opciones: estándar, acero inoxidable, solenoide)
  • Medidores de flujo: Dos de 0-300 mL/min (opciones: medidores de flujo másico, medidores de flujo de tipo flotador)
  • Control de presión: Manómetro de doble rango (presión positiva/negativa) (manómetro de vacío digital opcional)
  • Bomba de vacío: Bomba rotativa de paletas de dos etapas (2 l/min)
  • Suministro de gas: Tubos de PV (tubería de acero inoxidable limpia opcional para aplicaciones de alta pureza)
  • Sistema de protección contra sobrepresión
    Evita automáticamente los peligros derivados de puertos de escape bloqueados/cerrados o de una presión excesiva en el horno. Cuando se detecta (mediante un sensor de presión o un medidor de contacto), el sistema: 1. Cierra la válvula de admisión. 2. Activa la válvula de escape y la alarma. 3. Garantiza el funcionamiento seguro del horno.
  • Protección de seguridad contra fugas de gas: Monitorización en tiempo real con apagado automático, activación del escape y ventilación si los niveles de gas peligroso superan los umbrales de seguridad.
  • El revestimiento del horno está fabricado con material ligero de alúmina de alta pureza moldeado al vacío (reforzado con placas de bolas huecas de alúmina en las zonas de impacto: boca/base) para una resistencia extrema al calor, un almacenamiento mínimo de calor y una gran durabilidad frente a los choques térmicos (sin grietas ni desprendimientos).
  • Carcasa ventilada de doble capa fabricada en acero al carbono para una temperatura superficial baja (<45 ℃) y una alta estabilidad.
  • Característica de seguridad: El circuito de calentamiento principal se desconecta automáticamente cuando la puerta se abre a altas temperaturas.
  • Al integrar el control PID con la tecnología SCR, se obtiene un control preciso de la temperatura con una protección de seguridad completa.
  • Ajustes del programa de control de temperatura de 50 segmentos: 1 curva = 50 segmentos; 2 curvas = 28 segmentos/curva; 3 curvas = 15 segmentos/curva; 5 curvas = 9 segmentos/curva.
  • Carcasa recubierta en RAL 7035
  • Interfaz de comunicación RS485 RS232 USB
  • Plazo de entrega:Tamaños estándar: en un plazo de 7 días;Cámara personalizada: 7-15 días. Garantía: 1 año de garantía gratuita para el horno. Los tubos y los elementos calefactores no están cubiertos. Elementos calefactores: sustitución gratuita en un plazo de 3 meses si se dañan de forma natural. Accesorios: elementos calefactores ×2, kits de montaje de elementos calefactores ×2, manual de funcionamiento ×1, certificado de conformidad ×1, crisol especial para horno tubular ×1, tapones de aislamiento térmico ×2, anillos de sellado (juntas tóricas) ×2. Plazo de entrega: tamaños estándar: en un plazo de 7 días; cámara personalizada: 7-15 días.nbsp;×1, crisol especial para horno tubular ×1, tapones de aislamiento térmico ×2, anillos de sellado (juntas tóricas) ×2
  • CE e ISO9001, ISO45001, ISO14001

MODELO: GWDL-1700GA    TMAX:1700 ℃                  

MODELO: GWDL-1700GA    TMAX:1700 ℃                                 

Diámetro exterior del tubo (mm)

Longitud de la zona de calentamiento (mm)

Longitud del tubo (mm)

Voltaje/Potencia

Dimensiones totales (mm)

Peso (kg)

60

300

950

220 V / 5 kW

670 × 1000 × 800

160 kg

400

1100

380V / 7kW

670×1200×800

190Kg

600

1200

380 V / 10 kW

670×1300×800

240Kg

 750

1400

380 V / 12 kW

670 × 1300 × 800

300Kg

80

250

950

380 V / 6 kW

670×1000×800

170 kg

400

1100

380 V / 8 kW

670 × 1200 × 800

200 kg

600

1200

380 V / 11 kW

670×1300×800

260Kg

750

1200

380 V / 10 kW

670×1300×800

300 kg

100

250

950

380 V / 12 kW

670 × 1000 × 800

170 kg

400

1100

220 V / 5 kW

670×1200×800

200 kg

600

1200

380 V / 7 kW

670×1300×800

260 kg

120

250

950

380 V / 10 kW

670 × 1000 × 800

170Kg

400

1100

380 V / 12 kW

670×1200×800

200 kg

600

1200

380 V / 6 kW

670 × 1300 × 800

260 kg

 


Equipo adicional

  • Puerta elevadora: apertura neumática de la puerta, controlada por pedal, con la superficie caliente orientada en dirección opuesta al operador.
  • Pantalla táctil: menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de aumento de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
  • Control por ordenador: Controla el inicio, la pausa y la parada del horno, almacena curvas históricas, establece curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, establece parámetros, etc.
  • Control PLC de Siemens: Lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos ascendentes y descendentes.
  • Sistema de suministro de gas manual o automático
  • Ventana de observación: Diseñada en la puerta del horno con vidrio de cuarzo resistente a altas temperaturas.
  • Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos ruedas fijas.
  • Enfriamiento rápido: Se consigue con un inversor de frecuencia y un ventilador centrífugo para el control programable del enfriamiento.
  • Bandeja de descarga rápida: la bandeja para materiales está fabricada en acero resistente a altas temperaturas, con ladrillos refractarios resistentes al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
  • transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
  • Control de temperatura multipunto: control de temperatura independiente en varios lados para mejorar la uniformidad de la temperatura.
  • Cámara del horno de alta temperatura con calentamiento multilateral para una muy buena uniformidad de la temperatura. Ventilador de agitación: Ventilador de agitación metálico, se puede conectar con un PLC para que se ponga en marcha automáticamente a segmentos de temperatura designados. Armario de control independiente: Armario de control separado con una longitud de cable de control ampliada (hasta 5 metros).
  • Fondo del horno con almacenamiento de calor: el fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, sostenido por múltiples columnas verticales, lo que aumenta la placa cerámica de soporte de carga y garantiza una distribución uniforme del calor en el fondo.
  • Tratamiento de gases de escape: añade un horno de tratamiento de gases de escape de COV con una capacidad de 40 m³,H u 80 m³,H.
  • Revestimiento del horno resistente a la corrosión: revestimiento del horno resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y ácido fluorhídrico.
  • Protección del elemento calefactor: evita la contaminación por polvo y la corrosión por sustancias volátiles y arañazos.
  • Revestimiento limpio del horno: Revestimiento del horno fabricado con cerámica, vidrio de alta temperatura y metales de alta temperatura para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
  • Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga.
  • Bastidores de carga personalizables según los requisitos, para cargar el horno en dos niveles.
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