Технические характеристики многозонной вертикальной трубчатой печи с блоком управления подачей газа
Области применения:Широко используется в керамике, металлургии, электронике, стекольной промышленности, химической промышленности, машиностроении, производстве огнеупорных материалов, разработке новых материалов, производстве специальных материалов, строительных материалов и других областях.
Особенности:
Технические характеристики шкафа управления газом
Типы входов газаСтандартная конфигурация: 2 типа газа (настраивается на 1–10 типов)
Система смешивания газовТочное регулирование соотношения газов посредством индивидуальной настройки расходомеров
Система клапановСтандарт: импортные клапаны из нержавеющей сталиОпция: стандартные клапаны/клапаны из нержаклапаны из нержавеющей стали/соленоидные клапаны
Измерение расходаСтандарт: два расходомера 0–300 мл/мин. Опции: масс-регуляторы или поплавковые расходомеры (выбираются в зависимости от типа и количества газа)
Контроль давленияСтандарт: аналоговый манометр с двумя диапазонами (положительное/отрицательное давление)Опция: цифровой вакуумметр
Вакуумная системаДвухступенчатый ротационный лопастной вакуумный насос Скорость откачки: 2 л/мин
Система подачи газаСтандарт: специализированные газовые трубки из ПВХ Опция: чистые трубопроводы из нержавеющей стали (для газов высокой чистоты или коррозионных газов)
Система защиты от давления
Система обнаружения утечки газа
Параметр | 1000℃/1200℃/1400℃ | 1600℃/1700℃ | 1800℃ |
Напряжение (переменный ток) | 220 В/380 В | 220 В/380 В | 220 В/380 В |
Макс. рабочая температура | 1000℃/1200℃/1400℃ | 1600℃/1700℃ | 1800℃ |
Температура длительной работы | Такая же, как максимальная температура. | Такая же, как максимальная температура. | Такая же, как максимальная температура. |
Точность температуры | ±1℃ | ±1℃ (зависит от размера камеры) | ±1℃ (зависит от размера камеры) |
Тип термопары | Тип S (0–1320 ℃) | Платина-родий (0–1820 ℃) | Платина-родий (0–1820 °C) |
Программируемые сегменты | 1 группа (22 сегмента) / 3 группы (50 сегментов) / 2 группы (8 сегментов) | 1 группа (22 сегмента) | Регулируемая (от 1℃/ч до 40℃/мин) |
Нагревательный элемент | Резистивная проволока (1000℃) / Стержень из кремния-молибдена (1200–1400℃) | Импортный стержень из кремний-молибдена | Импортный стержень из кремний-молибдена |
Положение нагревательного элемента | Окружает трубу, перпендикулярно к ней | Окружает трубу, перпендикулярно к ней | Окружает трубу, перпендикулярно к ней |
Огнеупорный материал | Кварцево-глинистая плита высокой чистоты | Импортный материал Morgan | Импортный высокочистый оксид алюминия |
Система охлаждения | Двухслойный корпус, с воздушным охлаждением | Двухслойный корпус, с воздушным охлаждением | Двухслойный корпус, с воздушным охлаждением |
Температура поверхности | ≤45℃ | ≤45℃ | ≤45℃ |
Интерфейс связи | RS485/RS232/USB | RS485/RS232/USB | RS485/RS232/USB |
Гарантийная политика | Корпус печи: 1 год; нагревательные элементы и трубки исключаются (бесплатная замена в течение 3 месяцев при наличии заводских дефектов) | ||
Входящие в комплект аксессуары | Нагревательные элементы ×2, держатели ×2, инструкция, сертификат, изоляционный кирпич для дверцы, щипцы для тигля, высокотемпературные перчатки, специальный тигель ×1, уплотнительные кольца ×2 | ||
Tmax ℃ | Трубка | Внешний диаметр трубки (мм) | Длина зоны нагрева (мм) | Длина трубки (мм) | Напряжение/Мощность |
1200 | Кварцевое стекло | Ф30-Ф60 | 300 | 1200 | 220 В, 4 кВт |
1200 | Кварцевое стекло | Ф60-Ф80 | 300 | 1200 | 380 В, 5 кВт |
1200 | Кварцевое стекло | Ф100-Ф120 | 300 | 1200 | 380 В, 8 кВт |
1200 | Кварцевое стекло | Ф130-Ф150 | 300 | 1200 | 380 В, 10 кВт |
1200 | Кварцевое стекло | Ф160-Ф180 | 300 | 1200 | 380 В, 12 кВт |
1200 | Кварцевое стекло | Ф200-Ф250 | 300 | 1200 | 380 В, 15 кВт |
1400 | Труба Alundum | Ф30 | 300 | 1200 | 220 В, 3 кВт |
1400 | Трубка из алюнда | Ф50 | 300 | 1200 | 380 В, 4 кВт |
1400 | Труба Alundum | Ф60 | 300 | 1200 | 380 В, 6 кВт |
1400 | Труба Alundum | Ф80 | 300 | 1200 | 380 В, 8 кВт |
1400 | Труба из алюндиума | Ф100 | 300 | 1200 | 380 В, 10 кВт |
1400 | Труба Alundum | Ф120 | 300 | 1200 | 380 В, 10 кВт |
1600 | Труба Alundum | Ф30 | 300 | 1200 | 220 В, 3 кВт |
1600 | Труба Alundum | Ф50 | 300 | 1200 | 380 В, 4 кВт |
1600 | Труба Alundum | Ф60 | 300 | 1200 | 380 В, 6 кВт |
1600 | Труба Alundum | Ф80 | 300 | 1200 | 380 В, 8 кВт |
1600 | Труба Alundum | Ф100 | 300 | 1200 | 380 В, 10 кВт |
1600 | Труба Alundum | Ф120 | 300 | 1200 | 380 В, 10 кВт |
1700 | Труба из алюнда | Ф30 | 300 | 1200 | 220 В, 3 кВт |
1700 | Трубка из алюндиума | Ф50 | 300 | 1200 | 380 В, 4 кВт |
1700 | Труба Alundum | Ф60 | 300 | 1200 | 380 В, 6 кВт |
1700 | Труба Alundum | Ф80 | 300 | 1200 | 380 В, 8 кВт |
1700 | Труба из алюндиума | Ф100 | 300 | 1200 | 380 В,10 кВт |
1700 | Труба Alundum | Ф120 | 300 | 1200 | 380 В, 10 кВт |
1800 | Труба из алюминия | Ф30 | 300 | 1200 | 220 В,3 кВт |
1800 | Труба Alundum | Ф50 | 300 | 1200 | 380 В, 4 кВт |
1800 | Труба Alundum | Ф60 | 300 | 1200 | 380 В, 6 кВт |
1800 | Труба Alundum | Ф80 | 300 | 1200 | 380 В, 8 кВт |
1800 | Труба из алюндиума | Ф100 | 300 | 1200 | 380 В, 10 кВт |
1800 | Труба Alundum | Ф120 | 300 | 1200 | 380 В, 12 кВт |
Дополнительное оборудование