GWDL запускает вращающийся печь с вакуумной атмосферой при температуре 1200 °C

GWDL запускает вращающийся печь с вакуумной атмосферой при температуре 1200°C: трубка из нержавеющей стали 310S, усовершенствованная система интеллектуального управления и защиты от водорода

Недавно компания Luoyang Juxing Kiln Furnace Co., Ltd. (GWDL) официально представила свою вращающуюся печь с вакуумной атмосферой при температуре 1200°C. Эта передовая система оснащена трубкой из нержавеющей стали 310S и объединяет технологии высокотемпературного нагрева, контроля вакуума/атмосферы, интеллектуальной регулировки температуры и защиты от водорода. Она разработана для удовлетворения требований к высокотемпературному вращательному спеканию и обработке атмосферы в таких отраслях, как новые энергетические материалы, передовые керамики, порошковая металлургия, раритетные земельные люминесцентные материалы и другие области передовых материалов, обеспечивая клиентам более стабильное, безопасное и интеллектуальное решение для термической обработки.

Высокотемпературная вращательная обработка с трубкой из нержавеющей стали 310S для стабильной работы

Размеры камеры печи составляют Φ300 мм × длина зоны нагрева 2500 мм, эффективная грузоподъемность — 50–60 л. Трубка печи имеет переменный диаметр: концы трубки имеют диаметр Ø120 мм, центральный участок — Ø300 мм.Изготовленная из нержавеющей стали 310S, трубка обладает отличной устойчивостью к окислению и коррозии при высоких температурах, обеспечивая долгосрочную стабильную работу в сложных тепловых условиях.

Скорость вращения печной трубы регулируется от 1 до 15 оборотов в минуту, угол наклона превышает 15°, что позволяет осуществлять непрерывное перемешивание материала и равномерное нагревание различных материалов при высокотемпературной обработке.

Термостабилизация с тремя зонами и равномерностью температуры ±5°C

Для точного контроля температуры печь оснащена термопарой типа K (0–1320°C) с точностью регулирования температуры ±1°C и равномерностью температуры ±5°C. Нагревательная камера разделена на три независимые зоны управления температурой — левую, среднюю и правую, что обеспечивает сбалансированное распределение температуры по всей печи.

Скорость нагрева регулируется в диапазоне от максимального значения 20°C/мин до минимального 1°C/ч. Система поддерживает 50 программируемых участков и имеет функции автоматической настройки, самообучения и оптимизации температурной кривой.

Управляющее устройство использует передовые интеллектуальные технологии PID/APID/MPT. Интерфейс дисплея предоставляет полную информацию о работе, включая:

Температура

Номер программного сегмента

Время обработки

Оставшееся время

Процент мощности

Напряжение

Ток

Другие ключевые эксплуатационные параметры

Двойной воздушный охлаждение + многослойная изоляция, температура внешней оболочки ниже 45°C

Корпус печи изготовлен методом ЧПУ и подвергнут следующим операциям:

полировка  
кислотная очистка  
фосфатирование  
порошковое покрытие  
высокотемпературное выдерживание

Этот процесс обеспечивает высокую коррозионную стойкость и простоту очистки.

Печь оснащена двухслойной системой воздушного охлаждения в сочетании с технологией направляемого воздушного потока. Вместе с трехслойной изоляционной системой, состоящей из:

алюминиево-силикатных волокнистых плит  
алюминиево-оксидных волокнистых плит  
поликристаллических алюминиево-оксидных волокнистых плит  

система поддерживает температуру корпуса печи ниже 45°C при непрерывной работе, эффективно снижая тепловыделение и энергопотребление.

Нагревательные элементы изготовлены из высокотемпературного сплава с устойчивым проводом и установлены вокруг трубки печи. Огнеупорные материалы — это лёгкие материалы высокой чистоты на основе оксида алюминия, формованные в вакууме. Критические зоны, такие как вход и нижняя часть, усилены лёгкими полыми пластинами из оксида алюминия, что обеспечивает:

Высокая термостойкость

Низкая теплоёмкость

Отличная устойчивость к тепловым ударам

Устойчивость к растрескиванию

Отсутствие выделения шлака

Система безопасности водорода + система обработки выхлопных газов для полной защиты атмосферы

Для процессов в горючей и взрывоопасной атмосфере, таких как обработка водородом, печь оснащена комплексной системой защиты от водорода.

Особенности безопасности включают:

Односторонний клапан на выходе выхлопа, предотвращающий обратный поток водорода

Систему воспламенения водорода

Систему обнаружения пламени

Автоматическое отключение клапанов выхлопа и подачи водорода при возникновении неисправности пламени

Обнаружение утечки водорода с функцией сигнализации и автоматического закрытия клапана

Система обработки выхлопных газов обеспечивает:

Автоматическое воспламенение

Обработку выхлопных газов

Сигнал тревоги при неисправности пламени

Эти функции значительно повышают безопасность эксплуатации во время обработки атмосферы.

Система контроля вакуума и газа с устойчивым регулированием мощности замкнутого контура

Система вакуума и атмосферы использует механический винтовой вакуумный насос с вращающейся уплотнительной структурой. Система включает два поплавковых расходомера для точного контроля потока газа и подходит для следующих газов:

Азот (N₂)
Водород (H₂)

Система управления и защиты использует технологию замкнутого контура управления фазовым сдвигом SCR, поддерживая:

Выход постоянного напряжения

Выход постоянного тока

Выход постоянной мощности

Структура управления объединяет:

Внутренний токовый контур

Внешний напряжённый контур

Предоставляет s