Horno de mufla compacto con panel de control en el lado derecho

Equipamiento estándar

• Tmáx: 1200 ℃/1400 ℃/1800 ℃
• Termopar tipo K/S/B
• Elementos calefactores eléctricos: alambre de resistencia de aleación para altas temperaturas/SIC/MoSi2
• ≤1200 °C: calentamiento por 3 lados; >1200 °C: calentamiento por 2 lados. Zonas de calentamiento ampliables disponibles para una mayor uniformidad.
• Revestimiento del horno fabricado con material ligero de alúmina de alta pureza moldeado al vacío (reforzado con placas de bolas huecas de alúmina en las zonas de impacto —boca/base—) para una resistencia al calor extrema, un almacenamiento de calor mínimo y resistencia al choque térmico (sin grietas ni desprendimientos).
• Carcasa ventilada de doble pared fabricada en acero al carbono para una baja temperatura superficial (<45 ℃) y alta estabilidad
• Precisión del control de temperatura: ±1 ℃
• Uniformidad de la temperatura: Dentro de ±5 °C (varía según las dimensiones de la cámara).
• Velocidad de calentamiento: Ajustable desde 40 °C por minuto (más rápida, nolineal) a 1 °C por hora (más lenta, no lineal).
• Característica de seguridad: El circuito de calentamiento principal se desconecta automáticamente cuando se abre la puerta a altas temperaturas.
• Al integrar el control PID con tecnología SCR, se consigue un control preciso de la temperatura con una protección de seguridad integral.
• Ajustes del programa de control de temperatura de 50 segmentos: 1 curva = 50 segmentos; 2 curvas = 28 segmentos/curva; 3 curvas = 15 segmentos/curva; 5 curvas = 9 segmentos/curva.
• Carcasa recubierta en RAL 7035
• Interfaz de comunicación RS485
• Plazo de entrega：Tamaños estándar: en un plazo de 7 días; cámara personalizada: 7–15 días
• Garantía：1 año de garantía gratuita para el horno； La placa inferior y los elementos calefactores no están cubiertos； Elementos calefactores: sustitución gratuita en un plazo de 3 meses si se dañan de forma natural.
• Accesorios: Un par de tenazas para crisoles y un par de
• CE e ISO9001, ISO45001, ISO14001

• Equipo adicional
• Puerta elevadora: Apertura neumática de la puerta, controlada por pedal, con la superficie caliente orientada en dirección opuesta al operador.
• Pantalla táctil: Menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de aumento de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
• Control por ordenador: Controla el inicio, la pausa y la parada del horno, almacena curvas históricas, establece curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, establece parámetros, etc.
• Control PLC de Siemens: Lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos previos y posteriores.
• Sistema de suministro de gas manual o automático
• Ventana de observación: Diseñada en la puerta del horno con vidrio de cuarzo resistente a altas temperaturas.
• Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos fijas.
• Enfriamiento rápido: Logrado mediante un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para un control programable del enfriamiento.
• Bandeja de descarga rápida: La rejilla para materiales está fabricada en acero de alta temperatura, con ladrillos refractarios de alta resistencia y resistentes al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
• transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
• Control de temperatura multipunto: Control de temperatura independiente en múltiples lados para una mayor uniformidad de la temperatura.
• Cámara de horno de alta temperatura con calentamiento en múltiples lados para una excelente uniformidad de la temperatura.
• Ventilador de agitación: Ventilador de agitación metálico, que puede conectarse a un PLC para arrancar automáticamente en segmentos de temperatura designados.
• Armario de control independiente: Armario de control separado con un cable de control de longitud extendida (hasta 5 metros).
• Fondo del horno con almacenamiento de calor: El fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, soportado por múltiples columnas verticales, lo que aumenta la placa cerámica de soporte de carga y garantiza una distribución uniforme del calor en la parte inferior.
• Tratamiento de gases de escape: Incluye un horno de tratamiento de gases de escape de COV con una capacidad de 40 m³/h u 80 m³/h.
• Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y ácido fluorhídrico.
• Protección del elemento calefactor: Evita la contaminación por polvo y la corrosión por sustancias volátiles y arañazos.
• Revestimiento limpio del horno: Revestimiento del horno fabricado en cerámica, vidrio de alta temperatura y metales de alta temperatura para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
• Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga
• Bastidores de carga personalizables según los requisitos, para cargar el horno en dos niveles