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Horno de doble uso (caja/tubo)

Este producto incorpora un circuito integrado fiable y funciona en un entorno óptimo con una gran capacidad antiinterferencias. La temperatura exterior de la carcasa del horno se mantiene por debajo de 45 °C incluso a la temperatura máxima de funcionamiento, lo que mejora significativamente el entorno de trabajo. Cuenta con control mediante programa de microordenador, ajustes de curvas programables y calentamiento/enfriamiento totalmente automáticos, y permite modificar en tiempo real los parámetros de control de temperatura y los programas durante el funcionamiento, lo que ofrece flexibilidad, comodidad y un manejo sencillo.

Horno de doble uso (caja/tubo)

Horno de doble uso (caja/tubo)

Temperatura máxima:1 200 ℃
Tipo de termopar:K
Elementos calefactores eléctricos:Alambre de resistencia de aleación resistente a altas temperaturas
Precisión en el control de la temperatura:±1 ℃
Uniformidad de la temperatura:Dentro de un margen de ±5 °C (varía en función de las dimensiones de la cámara)
Velocidad de calentamiento:Ajustable desde 40 °C por minuto (más rápido, no lineal) hasta 1 °C por hora (más lento, no lineal)

Vídeo del producto

Equipamiento de serie

  • Temperatura máxima: 1200 ℃
  • Termopar tipo K
  • Elementos calefactores eléctricos: Alambre de resistencia de aleación para altas temperaturas
  • Calentamiento por tres lados mediante placas calefactoras cerámicas para una uniformidad óptima de la temperatura.
  • El revestimiento del horno está fabricado con material ligero de alúmina de alta pureza moldeado al vacío (reforzado con paneles de bolas huecas de alúmina en las zonas de impacto —boca/base—) para una resistencia extrema al calor, un almacenamiento mínimo de calor y resistencia al choque térmico (sin grietas ni desprendimientos).
  • Carcasa ventilada de doble pared fabricada en acero al carbono para una baja temperatura superficial (<45 ℃) y una alta estabilidad
  • Precisión del control de temperatura: ±1 ℃
  • Uniformidad de la temperatura: Dentro de ±5 °C (varía según las dimensiones de la cámara).
  • Velocidad de calentamiento: ajustable desde 40 °C por minuto (la más rápida, no lineal) hasta 1 °C por hora (la más lenta, no lineal).
  • Característica de seguridad: El circuito de calentamiento principal se desconecta automáticamente cuando se abre la puerta a altas temperaturas.
  • Gracias a la integración del control PID con la tecnología SCR, se consigue un control preciso de la temperatura con una protección de seguridad integral.
  • Ajustes del programa de control de temperatura de 50 segmentos: 1 curva = 50 segmentos; 2 curvas = 28 segmentos por curva; 3 curvas = 15 segmentos por curva; 5 curvas = 9 segmentos por curva.
  • Carcasa recubierta en RAL 7035
  • Interfaz de comunicación RS485
  • Plazo de entrega: Tamaños estándar: en un plazo de 7 días; cámara a medida: de 7 a 15 días
  • Garantía:1 año de garantía gratuita para el horno; la placa inferior y los elementos calefactores no están cubiertos; elementos calefactores: sustitución gratuita en un plazo de 3 meses si se producen daños por causas naturales.
  • Accesorios: un par de tenazas para crisoles y un par de guantes para altas temperaturas.
  • CE e ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001
Modelo

Tmáx

°C

Dimensiones interiores en mm

Ancho*Profundidad*Altura

Dimensiones exteriores en mm

Ancho*Profundidad*Altura

Potencia de calefacción

en kW: 3 

Peso

en kg

GWDL-1800XL-A-27L1800300×300×300L=900, W=800,H=165015125
GWDL-1800XL-A-30L1800500×300×200L=1000,W=800,H=155015130
GWDL-1800XL-A-45L1800500×300×300L=1000, W=800, H=165018140
GWDL-1800XL-A-64L1800400×400×400L=1100,W=900,H=175024240
GWDL-1800XL-A-96L1800600×400×400L=1100, W=900, H=175030260
GWDL-1800XL-A-125L1800500×500×500L=1300, W=1000, H=184936300
GWDL-1800XL-A-200L1800800×500×500L=1300, W=1000, H=185040350
GWDL-1800XL-A-216L1800600×600×600L=1100, W=1100,H=200040400
GWDL-1800XL-A-270L1800900×600×500L = 1400, W = 1100,H=185055450
GWDL-1800XL-A-288L1800800×600×600L=1300, W=1100, H=200060480

Equipamiento adicional

  • Puerta elevadora: Apertura neumática de la puerta, controlada mediante pedal, con la superficie caliente orientada en dirección opuesta al operario.
  • Pantalla táctil: Menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de aumento de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
  • Control por ordenador: controla el arranque, la pausa y la parada del horno, almacena curvas históricas, configura curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, establece parámetros, etc.
  • Control mediante PLC de Siemens: lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos previos y posteriores.
  • Sistema de suministro de gas manual o automático
  • Ventana de observación: Integrada en la puerta del horno con cristal de cuarzo resistente a altas temperaturas.
  • Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos ruedas fijas.
  • Enfriamiento rápido: Se consigue mediante un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para un control programable del enfriamiento.
  • Bandeja de descarga rápida: la bandeja para materiales está fabricada en acero resistente a altas temperaturas, con ladrillos refractarios de alta resistencia al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
  • transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
  • Control de temperatura multipuntopuntos de control de temperatura: control independiente de la temperatura en varios lados para una mayor uniformidad térmica.
  • Cámara del horno de alta temperatura con calentamiento en varios lados para una excelente uniformidad térmica.
  • Ventilador agitador: Ventilador agitador metálico, que puede conectarse a un PLC para que se ponga en marcha automáticamente en los segmentos de temperatura designados.
  • Armario de control independiente: Armario de control separado con un cable de control de longitud ampliada (hasta 5 metros).
  • Fondo del horno con almacenamiento de calor: el fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, apoyado en múltiples columnas verticales, lo que aumenta la placa cerámica de soporte de carga y garantiza una distribución uniforme del calor en la parte inferior.
  • Tratamiento de gases de escape: Incluye un horno de tratamiento de gases de escape de COV con una capacidad de 40 m³/h u 80 m³/h.
  • Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y ácido fluorhídrico.
  • Protección de los elementos calefactores: Evita la contaminación por polvo y la corrosión provocada por sustancias volátiles y arañazos.
  • Revestimiento limpio del horno: Revestimiento del horno fabricado con cerámica, vidrio resistente a altas temperaturas y metales resistentes a altas temperaturas para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
  • Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como protector térmico para proteger el horno y la carga
  • Bastidores de carga personalizables según las necesidades, para cargar el horno en dos niveles.
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