Horno de cámara de 1900 ℃ con elemento calefactor SIMO2

• Tmáx: 1900 ℃
• Termopar:Termopar + fibra óptica
• Elementos calefactores eléctricos: Varilla de siliciuro de molibdeno tipo 1900
• Calentamiento por tres lados ： Ambos lados
• El revestimiento del horno está fabricado con material ligero de alúmina de alta pureza moldeado al vacío (reforzado con placas de bolas huecas de alúmina en las zonas de impacto —boca/base—) para una resistencia extrema al calor, mínimo almacenamiento de calor y resistencia al choque térmico (sin grietas ni desprendimientos).
• Carcasa ventilada de doble pared fabricada en acero al carbono para una baja temperatura superficial (<45 ℃) y alta estabilidad
• Precisión del control de temperatura: ±1 ℃
• Uniformidad de la temperatura: Dentro de ±5 °C (varía según las dimensiones de la cámara).
• Velocidad de calentamiento：Ajustable de 40 °C por minuto (más rápido, no lineal) a 1 °C por hora (más lento, no lineal).
• Característica de seguridad: El circuito de calentamiento principal se desconecta automáticamente cuando se abre la puerta a altas temperaturas.
• Al integrar el control PID con tecnología SCR, se consigue un control preciso de la temperatura con una protección de seguridad completa.
• Ajustes del programa de control de temperatura de 50 segmentos: 1 curva = 50 segmentos; 2 curvas = 28 segmentos/curva; 3 curvas = 15 segmentos/curva; 5 curvas = 9 segmentos/curva.
• Carcasa con recubrimiento RAL 7035
• Interfaz de comunicación RS485
• Plazo de entrega：Tamaños estándar: en un plazo de 7 días; cámara personalizada: 7–15 días
• Garantía：1 año de garantía gratuita para el horno; la placa inferior y los elementos calefactores no están cubiertos; elementos calefactores: sustitución gratuita en un plazo de 3 meses si se dañan de forma natural.
• Accesorios: un par de tenazas para crisoles y un par de guantes para altas temperaturas.
• CE y ISO9001, ISO45001, ISO14001

Equipo adicional

• Puerta elevadora: Apertura neumática de la puerta, controlada mediante pedal, con la superficie caliente orientada en dirección opuesta al operador.
• Pantalla táctil: Menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de subida de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
• Control por ordenador: controla el inicio, la pausa y la parada del horno, almacena curvas históricas, establece curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, establece parámetros, etc.
• Control PLC de Siemens: lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos aguas arriba y aguas abajo.
• Sistema de suministro de gas manual o automático
• Ventana de observación: Diseñada en la puerta del horno con vidrio de cuarzo resistente a altas temperaturas.
• Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos fijas.
• Enfriamiento rápido: Logrado mediante un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para un control programable del enfriamiento.
• Bandeja de descarga rápida: La bandeja para materiales está fabricada en acero de alta temperatura, con ladrillos refractarios de alta resistencia y resistentes al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
• transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
• Control de temperatura multipunto: control de temperatura independiente en múltiples lados para una mayor uniformidad de la temperatura.
• Cámara de horno de alta temperatura con calentamiento en múltiples lados para una muy buena uniformidad de la temperatura.
• Ventilador de agitación: Ventilador de agitación metálico, que puede conectarse a un PLC para que se ponga en marcha automáticamente en los segmentos de temperatura designados.
• Armario de control independiente: Armario de control separado con un cable de control de gran longitud (hasta 5 metros).
• Fondo del horno con almacenamiento de calor: El fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, soportado por múltiples columnas verticales, lo que aumenta la placa cerámica de soporte de carga y garantiza una distribución uniforme del calor en el fondo.
• Tratamiento de gases de escape: Incorpora un horno de tratamiento de gases de escape de COV con una capacidad de 40 m³/h u 80 m³/h.
• Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y ácido fluorhídrico.
• Protección de los elementos calefactores: Evita la contaminación por polvo y la corrosión por sustancias volátiles y arañazos.
• Revestimiento limpio del horno: Revestimiento del horno fabricado en cerámica, vidrio de alta temperatura y metales de alta temperatura para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
• Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga
• Bastidores de carga personalizables según los requisitos, para cargar el horno en dos niveles.