Horno de cámara de 1200 °C

• Tmáx: 1200 ℃
• Termopar tipo K
• Elementos calefactores eléctricos: alambre de resistencia de aleación para altas temperaturas
• Calentamiento por tres lados mediante placas calefactoras cerámicas para una uniformidad óptima de la temperatura.
• Revestimiento del horno fabricado con material ligero de alúmina de alta pureza moldeado al vacío (reforzado con placas de bolas huecas de alúmina en las zonas de impacto —boca/base—) para una resistencia extrema al calor, un almacenamiento mínimo de calor y resistencia al choque térmico (sin grietas ni desprendimientos).
• Carcasa ventilada de doble pared fabricada en acero al carbono para una baja temperatura superficial (<45 ℃) y una alta estabilidad
• Precisión del control de temperatura: ±1 ℃
• Uniformidad de la temperatura: Dentro de ±5 °C (varía según las dimensiones de la cámara).
• Velocidad de calentamiento: Ajustable desde 40 °C por minuto (más rápida, no lineal) hasta 1 °C por hora (más lenta, no lineal).
• Característica de seguridad: El circuito de calentamiento principal se desconecta automáticamente cuando se abre la puerta a altas temperaturas.
• Al integrar el control PID con tecnología SCR, se consigue un control preciso de la temperatura con una protección de seguridad completa.
• Ajustes del programa de control de temperatura de 50 segmentos: 1 curva = 50 segmentos; 2 curvas = 28 segmentos/curva; 3 curvas = 15 segmentos/curva; 5 curvas = 9 segmentos/curva.
• Carcasa recubierta en RAL 7035
• Interfaz de comunicación RS485
• Plazo de entrega：Tamaños estándar: en un plazo de 7 días；Cámara personalizada: 7–15 días
• Garantía：1 año de garantía gratuita para el horno； La placa inferior y los elementos calefactores no están cubiertos; Elementos calefactores: sustitución gratuita en un plazo de 3 meses si se dañan de forma natural.
• Accesorios: Un par de tenazas para crisoles y un par de guantes para altas temperaturas.
• CE e ISO9001, ISO45001, ISO14001

Equipamiento adicional

• Puerta elevadora: Apertura neumática de la puerta, controlada mediante pedal, con la superficie caliente orientada en dirección opuesta al operador.
• Pantalla táctil: menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de subida de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
• Control por ordenador: controla el arranque, la pausa y la parada del horno, almacena curvas históricas, establece curvas de subida de temperatura, lee curvas de subida de temperatura, establece parámetros, etc.
• Control PLC de Siemens: lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos aguas arriba y aguas abajo.
• Sistema de suministro de gas manual o automático
• Ventana de observación: Diseñada en la puerta del horno con vidrio de cuarzo resistente a altas temperaturas.
• Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos fijas.
• Enfriamiento rápido: Se consigue mediante un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para un control programable del enfriamiento.
• Bandeja de descarga rápida: La bandeja para materiales está fabricada en acero para altas temperaturas, con ladrillos refractarios de alta resistencia al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
• transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
• Control de temperatura multipunto: Control de temperatura independiente en múltiples lados para una mayor uniformidad de la temperatura.
• Cámara del horno de alta temperatura con calentamiento multilateral para una excelente uniformidad de la temperatura.
• Ventilador de agitación: Ventilador de agitación metálico, que puede conectarse a un PLC para arrancar automáticamente en segmentos de temperatura designados.
• Armario de control independiente: Armario de control separado con un cable de control de longitud extendida (hasta 5 metros).
• Fondo del horno con almacenamiento de calor: El fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, apoyado por múltiples columnas verticales, lo que aumenta la carga cerámica-Placa de soporte y garantizando una distribución uniforme del calor en la parte inferior.
• Tratamiento de gases de escape: Incorpora un horno de tratamiento de gases de escape de COV con una capacidad de 40 m³/h u 80 m³/h.
• Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y ácido fluorhídrico.
• Protección de los elementos calefactores: Evita la contaminación por polvo y la corrosión causada por sustancias volátiles y arañazos.
• Revestimiento limpio del horno: Revestimiento del horno fabricado en cerámica, vidrio de alta temperatura y metales de alta temperatura para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
• Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga
• Bastidores de carga personalizables según los requisitos, para cargar el horno en dos niveles.