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Pequeño horno de pozo con atmósfera de vacío: dispositivo compacto para laboratorios de investigación científica, con doble función de vacío y atmósfera controlable, estructura de pozo vertical, temperatura constante de 1200℃ con una precisión de ±1℃, adecuado para experimentos de sinterización y recocido de materiales sin oxígeno.
Ampliamente utilizado en la producción y experimentación en campos como la cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, química, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales y materiales de construcción.
| Temperatura máxima | 1200℃ |
Voltaje (CA) | 220V/380V |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1250℃ |
| Temperatura de funcionamiento a largo plazo | 1200℃ |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ |
| Uniformidad del campo de temperatura en el horno | ±1℃ (dependiendo del tamaño de la cámara de calentamiento); puede adoptarse un control de temperatura multipunto para requisitos más exigentes |
| Elemento de medición de temperatura y rango | Níquel-cromo-níquel-silicio tipo K, rango de medición 0-1350℃ |
| Número de segmentos de la curva de programación | 50 segmentos para un grupo, 22 segmentos para dos grupos, 8 segmentos para tres grupos |
| Velocidad de calentamiento | Ajustable de 1℃/h a 40℃/min |
| Elementos calefactores | Barras de carburo de silicio |
| Posición y método de instalación de los elementos calefactores | Instalados verticalmente a ambos lados de la cámara del horno |
| Materiales refractarios | Cartón de fibra de alúmina de gran pureza |
| Estructura de refrigeración | Cáscara de horno de doble capa, refrigeración por aire |
| Temperatura corporal del horno | ≤45℃ |
Interfaces de ordenador | RS485, RS232, USB |
| Alcance y periodo de la garantía | El horno eléctrico está cubierto por una garantía gratuita de 1 año; los elementos calefactores no están cubiertos (sustitución gratuita por daños naturales en un plazo de tres meses) |
| Piezas de repuesto aleatorias | 2 resistencias, 2 juegos de herramientas para varillas, 1 manual de instrucciones, 1 certificado de conformidad, 1 ladrillo aislante para la puerta del horno, 1 par de pinzas para crisoles, 1 par de guantes para altas temperaturas |
Tamaño de la cámara del horno (profundidad × anchura × altura)Unidad: mm | Voltaje (AC V) | Potencia máxima (KW) (dependiendo de la velocidad de calentamiento) | Tamaño del cuerpo del horno (Profundidad × Anchura × Altura)Unidad: mm |
200×150×150 | 380/220 | 5 | 650×750×650 |
240×130×130 | 380/220 | 5 | 650×750×650 |
300×200×200 | 380 | 10 | 980×800×800 |
400×200×200 | 380 | 12 | 1080×800×800 |
500×300×200 | 380 | 15 | 1200×900×800 |
500×300×300 | 380 | 18 | 1200×900×900 |
600×400×400 | 380 | 24 | 1350×1000×1000 |
800×500×500 | 380 | 35 | 1600×1100×1200 |
| Nombre | Introducción de la función | Código de la función | |
| Controlador de temperatura | Curva de calefacción estándar de 50 segmentos, controlador opcional importado (B) | Elija uno de dos. | AB |
| Pantalla táctil | Menú chino, almacenamiento de varias curvas, registro de datos históricos (7 pulgadas) | Elija una de dos. | C |
| Interfaz IoT | Comunicación RS485 para acceso a datos en tiempo real (inicio/pausa/parada/curvas/temporización) | D | |
| Sistema de control por ordenador | Software de PC para el control total del horno (arranque/parada/ajuste de curvas/registro de datos). Admite el registro de datos (intervalos de 1s-1h), el ajuste de parámetros y el almacenamiento a largo plazo. | E | |
| Control PLC | Siemens PLC (controla curvas de calentamiento, atmósfera, caudales, potencia). Puertos abiertos para la integración de equipos aguas arriba/aguas abajo. | F | |
| Ventana de observación | Ventana de vidrio de cuarzo de alta temperatura en la puerta del horno | H | |
| Entrada de gas | Caudalímetro flotante + válvula manual (rango de caudal/tipo de gas seleccionable) | Elija uno de dos. | K |
| Controlador digital de caudal másico (rango de caudal/tipo de gas seleccionable) | M | ||
| Escape | Válvula de escape manual | Elija una de dos. | T |
| Válvula eléctrica automática (controlada por programa mediante segmentos de curva de calefacción) | P | ||
| Control de gas automático completo | Válvulas eléctricas controladas por PLC sincronizadas con las curvas de calefacción (requiere opción de pantalla táctil) | Y | |
| Patines | 2 ruedas pivotantes + 2 fijas | R | |
| Enfriamiento rápido | Enfriamiento controlado por programa con inversor + ventilador centrífugo | N | |
| Control multizona | +10% coste por zona de calefacción adicional, +20% para control independiente | X | |
| Abanico agitado | Ventilador metálico (<1050°C):-4000; Inverter: -1500-2000; PLC-control automático: -4000 | Z | |
| Cabina de control independiente | Cabina independiente (1600×600×400mm) con cables de control de 5m | Q | |
| Base calefactora | Base hueca empotrada de 50 mm con soporte multipunto (+5% coste) | W | |
| Tratamiento de gases de escape | Horno de tratamiento de COV (opciones 40m³/h u 80m³/h) | V | |
| Cámara resistente a la corrosión | Materiales resistentes a ácidos/álcalis/HF | G | |
| Protección del elemento calefactor | Características de protección contra la contaminación por polvo y la corrosión por vapor | L | |
| Cámara limpia | Revestimiento de cerámica/vidrio/metal para evitar la contaminación por polvo/vapor | J | |
