• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

Horno rotativo multizona 5N de calcinación de materiales de pureza ultra alta

Horno industrial rotativo multizona 5N de calcinación de materiales de pureza ultra alta con temperatura de diseño de 1400℃ y tubo de cuarzo. Ideal para polvos con una pureza del 99,999% en aplicaciones de semiconductores, fotovoltaicas, cerámicas y baterías.

Horno rotativo multizona 5N de calcinación de materiales de pureza ultra alta

Horno rotativo multizona 5N de calcinación de materiales de pureza ultra alta

Temperatura de uso continuo:1200°C
Material del tubo:Cristal de cuarzo de gran pureza
Longitud de la zona de calefacción:5400 mm
Diámetro del tubo:280 mm
Flujo de gas:30 L/min
Sistema de alimentación:Alimentador electromagnético, tolva de cuarzo

Vídeo del producto

Descripción general del producto

El horno rotativo multizona de calcinación de materiales de alta pureza está diseñado para satisfacer las estrictas exigencias del procesamiento de materiales ultrapuros. Construido con un tubo de vidrio de cuarzo de alta pureza (SiO₂), el horno elimina los riesgos de contaminación metálica, por lo que es ideal para materiales sensibles a las impurezas de Fe, Al y otros. Su sistema de calentamiento multizona permite un perfilado preciso de la temperatura a lo largo de una longitud de calentamiento de 5400 mm, permitiendo procesos de calcinación por etapas como precalentamiento, reacción y enfriamiento controlado.


Ventajas Clave

Por qué es perfecto para materiales de alta pureza

  • Tubo de vidrio de cuarzo (SiO₂ de alta pureza): Químicamente inerte, evita la contaminación, mantiene la pureza por encima del 99,999%.
  • Diseño hermético a gases: Funciona con atmósferas controladas (N₂, Ar) para evitar la oxidación o reacciones no deseadas.
  • Control de precisión multizona: Admite curvas de temperatura complejas, garantizando un calentamiento uniforme y minimizando el estrés térmico.
  • Procesamiento rotativo continuo: Garantiza un tratamiento térmico homogéneo y una eficiencia mejorada en comparación con los hornos estáticos.

Características de diseño

  • Capacidad de temperatura: 1400℃ de diseño, 1200℃ de uso continuo.
  • Zona de calentamiento larga: 5400 mm, dividida en múltiples zonas controladas independientemente.
  • Gran diámetro de tubo: 280 mm para un alto rendimiento.
  • Alimentador electromagnético: La tolva de cuarzo garantiza una alimentación precisa y sin contaminación.
  • Optimización de la energía: Potencia de 75 kW para una velocidad de calentamiento equilibrada y eficiencia energética.
  • Preparado para automatización por PLC: Control totalmente automatizado para temperatura, rotación y atmósfera.

Especificaciones técnicas

ParámetrosEspecificaciones
Diseño Temperatura1400℃
Temperatura de uso continuo1200℃
Material del tuboAlta purezaCristal de cuarzo.Pureza
Longitud de la zona de calentamiento5400 mm
Diámetro del tubo280 mm
Fuente de alimentaciónAC 380V, 50Hz, 75 kW
Caudal de gas30 L/min
Sistema de alimentaciónAlimentador electromagnético, tolva de cuarzo
RotaciónContinua, mezcla uniforme
Control de la atmósferaEntorno de gas inerte o reactivo
Exactitud de la temperatura±1℃
Campos de aplicaciónSemiconductores, energía fotovoltaica, cerámicas especiales, cátodos de baterías de litio

 


Aplicaciones típicas

  • Fotovoltaica: Calcinación por desoxigenación de polvo de silicio de gran pureza.
  • Baterías de iones de litio: Síntesis a alta temperatura de precursores de LiCoO₂ y NCM/NCA.
  • Cerámicas especiales: Densificación de polvos de Al₂O₃, ZrO₂.
  • Semiconductores: Procesamiento de precursores de GaN, SiC.

Ventajas frente a los hornos de caja tradicionales

Horno de caja tradicionalHorno rotativo multizona
Calentamiento estático, desigualMovimiento rotativo, calentamiento uniforme
Una sola zona de temperaturaMúltiples zonas controladas independientemente
Alimentación manual, mayor riesgo de contaminaciónAlimentación automatizada, sin contaminación
Limitada a lotes pequeñosSoporta la producción continua a escala industrial
Conéctese con nosotros hoy mismo
Teléfono:+86-13526935931
Correo electrónico:gwdlthermo@gwdl.com