900℃ Horno de Tubo de Recocido de Alambre Continuo - Estable, Uniforme, Eficiente
Descripción
El Horno de Tubo de Recocido Continuo GWDL-900GA-14 está especialmente diseñado para el recocido de alambre metálico (Φ2-4 mm) en líneas de producción continua.
Garantiza control de temperatura estable, efecto de recocido uniforme y protección de atmósfera personalizable, lo que lo hace adecuado para industrias de alta demanda como automotriz, aeroespacial, sujetadores y formación de metales.
Características principales y ventajas
- Procesamiento continuo: Admite alambre de Φ2-4 mm, con una capacidad de producción de 200-300 kg/h, garantizando un recocido estable en grandes lotes.
- Amplio Rango de Temperatura: Rango de trabajo 400-850℃, con temperatura máxima 1000℃, cubriendo diferentes requerimientos de recocido de alambre.
- Control de Alta Precisión: Control de temperatura PID de 3 zonas, precisión ±2℃, asegura una calidad de recocido consistente.
- Materiales de tubo duraderos: Zona de calentamiento con tubos de acero inoxidable 310S, zona de enfriamiento con tubos de acero inoxidable 304, ambos resistentes a la oxidación y al estrés térmico.
- Atmósfera personalizable: Cada tubo con entrada de gas independiente, soportando atmósfera protectora o reductora para prevenir la oxidación.
- Enfriamiento eficiente: Caja de enfriamiento de agua de acero inoxidable de 10 m dedicada garantiza un enfriamiento uniforme y evita la deformación.
- ControlPLC + HMI: Interfaz fácil de usar con recetas programables, monitoreo en tiempo real, almacenamiento de datos históricos y múltiples funciones de alarma.
- Ahorro de Energía & Seguridad: Aislamiento de fibra de alúmina multicapa, temperatura de la carcasa del horno ≤ ambiente +35℃, reduciendo la pérdida de energía y garantizando la seguridad del operador.
Especificaciones técnicas
- Diámetro del alambre: Φ2-4 mm
- Capacidad de producción: 200-300 kg/h
- Fuente de alimentación: 3P-380V, 50Hz
- Potencia nominal: 150 KW ±5% (ajustable)
- Temperatura máxima: 1000℃
- Temperatura de trabajo: 400-850℃ (ajustable)
- Zonas de temperatura: 3 zonas
- Precisión de temperatura: ±2℃
- Sistema de control: PLC + HMI, disparador de cambio de fase SCR, control PID
- Tubos de calentamiento: 14 piezas, acero inoxidable 310S, Φ25×3.0 mm, 8,5 m
- Tubos de enfriamiento: 14 piezas, acero inoxidable SUS304, Φ25×3,0 mm, 8,5 m
- Tamaño del horno de calentamiento: aprox. 8000 × 1700 × 1400 mm (L×A×A)
- Tamaño de la caja de enfriamiento: aprox. 10000 × 800 × 350 mm (L×A×A)
- Velocidad de la línea: Alambre de Φ2 mm: 10-15 m/min; alambre de Φ4 mm: 2-3 m/min
Descripción de la estructura
- Horno de calentamiento: Carcasa de acero soldado con revestimiento de fibra de alúmina (≥350 mm), elementos de calentamiento de banda de resistencia plana.
- Sección de enfriamiento: Tubos de acero inoxidable refrigerados por agua circulante, garantizando un proceso de enfriamiento suave.
- Disposición de los tubos: Disposición de una sola capa, cada tubo con suministro de gas independiente.
- Cabina de control:Cabina GGD con PLC, pantalla táctil, controlador de potencia, refrigeración por aire forzado, autoajuste PID y regulación de potencia continua SCR.
Aplicaciones
- Recocido continuo de alambre de acero inoxidable, alambre de acero al carbono, alambre de aleación, alambrón para sujetadores.
- Adecuado para formado de metales, tratamiento térmico, alambre para muelles, procesamiento de alambre aeroespacial y de automoción.
- Puede integrarse en líneas de producción automatizadas de trefilado y recocido.
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