Horno eléctrico rotativo tubular KQGA de 600 °C

describir

El horno rotativo tubular de 600 °C, con tubo de acero inoxidable 310S, garantiza una rotación estable, un calentamiento uniforme y un control preciso de la temperatura para el procesamiento térmico continuo y los experimentos con materiales.

Características del producto

Protect

El horno incorpora una unidad de control modular integrada diseñada para un funcionamiento estable y de alta precisión en entornos avanzados de procesamiento térmico. Esta arquitectura inteligente centraliza las funciones de control clave, lo que mejora la velocidad de respuesta, reduce la complejidad del sistema y garantiza una precisión constante en la regulación de la temperatura a lo largo de todo el ciclo de calentamiento.
Se ha implementado un sistema de control de doble bucle, que consiste en una regulación coordinada de los bucles interno y externo. Esta estructura permite el ajuste en tiempo real de los parámetros de funcionamiento, lo que garantiza un rendimiento estable incluso en condiciones de carga fluctuante. El mecanismo de protección de doble bucle mejora aún más la fiabilidad del sistema mediante la supervisión continua del estado operativo y la respuesta automática ante condiciones anómalas.
El sistema de control incorpora funciones de seguridad exhaustivas, entre las que se incluyen la protección contra sobreoscilación, sobreajuste y subajusteajuste para mantener una estabilidad precisa de la temperatura. Además, el sistema ofrece detección de fallos y protección frente a rotura de termopares, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente y sobrecalentamiento, lo que garantiza un funcionamiento seguro e ininterrumpido.
La supervisión de la retroalimentación de corriente y la función de arranque suave mejoran aún más la seguridad y el rendimiento operativos. La retroalimentación de corriente garantiza una regulación precisa de la potencia, mientras que el arranque suave reduce el impacto eléctrico durante la puesta en marcha, protegiendo los elementos calefactores y prolongando la vida útil del equipo.
En general, este sistema integrado de control y protección ofrece una alta fiabilidad, automatización inteligente y una gestión térmica precisa, lo que lo hace adecuado para la investigación en laboratorio, el desarrollo de materiales y aplicaciones industriales de altaque requieren un funcionamiento estable y seguro.

control

El horno utiliza una avanzada tecnología de control de bucle cerrado combinada con la regulación de disparo del módulo de tiristores y elpara lograr una gestión precisa y estable de la potencia. Este sistema permite el ajuste continuo de la tensión de salida, la corriente y la potencia, y admite modos de funcionamiento de tensión constante, corriente constante y potencia constante para satisfacer diversos requisitos de procesamiento a alta temperatura.
Se ha implementado una arquitectura de control de doble bucle, que consta de un bucle de corriente interno y un bucle de tensión externo. Esta estructura anidada garantiza una respuesta rápida a las variaciones de carga, al tiempo que mantiene una salida eléctrica altamente estable. Cuando se producen cambios repentinos en la carga o la corriente supera el límite preestablecido, el sistema limita automáticamente la corriente de salida dentro del rango nominal, garantizando un funcionamiento seguro y estable tanto del regulador de potencia como del sistema del horno.
Al mismo tiempo, el bucle de tensión participa activamente en la regulación en tiempo real, manteniendo unas condiciones eléctricas equilibradas y garantizando un funcionamiento fluido ante las diferentes exigencias del proceso. Esta estrategia de control coordinada minimiza las fluctuaciones y mejora la estabilidad general del proceso, incluso en entornos térmicos complejos.
Para mejorar la seguridad operativa, el sistema previene eficazmente las sobrecorrientes y las sobretensiones excesivas que podrían dañar los elementos calefactores. Al mantener una salida eléctrica controlada y proporcionar un margen de regulación suficiente, prolonga significativamente la vida útil de los componentes y mejora la fiabilidad del sistema.
En general, esteofrece un rendimiento preciso, seguro y altamente eficiente, lo que lo hace ideal para la investigación en laboratorio, el desarrollo de materiales y aplicaciones industriales a alta temperatura que requieren una estricta estabilidad del proceso y precisión en el control.

Configuración del perfil de temperatura

El horno está equipado con un sistema inteligente de control de temperatura diseñado para un procesamiento térmico de alta precisión y gran estabilidad. Integra múltiples modos de control, entre los que se incluyen el PID estándar, el APID basado en IA y los algoritmos MPT, lo que permite una adaptación flexible a diferentes materiales y requisitos de proceso. Esta arquitectura de control avanzada garantiza una regulación precisa de la temperatura y una mayor consistencia del proceso tanto en aplicaciones de laboratorio como industriales.
El sistema cuenta con capacidades de autoajuste y autoaprendizaje, lo que permite la optimización automática de los parámetros de control en función de las condiciones de funcionamiento en tiempo realcondiciones de funcionamiento en tiempo real. Esto reduce significativamente la necesidad de ajustes manuales, al tiempo que mejora la velocidad de respuesta y la estabilidad a largo plazo. El rendimiento del control se caracteriza por una excelente precisión, sin sobrepasos ni subpasos, lo que garantiza un comportamiento térmico seguro y estable a lo largo de todo el ciclo de calentamiento.
Una función programable de 30 segmentos permite a los usuarios definir perfiles de temperatura complejos, incluidos procesos de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento en varias etapas. El aumento y la disminución de la temperatura pueden controlarse con pendientes arbitrarias, lo que proporciona una gran flexibilidad para el procesamiento avanzado de materiales, sinterización e investigación experimental.
El sistema también admite comandos programables como salto (bucle), ejecución, pausa y parada, lo que permite un control dinámico del proceso. Los programas pueden modificarse durante el funcionamiento sin interrumpir el sistema, lo que mejora la eficiencia y la flexibilidad experimental.
Un algoritmo de ajuste de curvas basado en IA mejora aún más el rendimiento del control al generar curvas de temperatura suaves y uniformes. Esto garantiza una distribución térmica estable, una mayor repetibilidad y una mejor calidad del proceso, lo que convierte al sistema en la opción ideal para la investigación de precisión en laboratorio y para aplicaciones industriales a alta temperatura.

Parámetros técnicos

temperatura proyecto	Temperatura de diseño: 600 ℃
modelo	GWDLtherm-KQGA
Tensión CA	380 V ± 10 %
potencia	180 kW
Diámetro del tubo del horno	tubo de horno de 400 mm, y se incluyen martillos en ambos extremos para evitar que el material se adhiera a las paredes.
Zona de calefacción/refrigeración	La zona de calentamiento mide 8 metros de largo y la zona de enfriamiento, 2 metros, y ambas utilizan enfriamiento por aire.
Jefe	Aproximadamente 12 metros
Material de los tubos del horno	Acero al carbono (los tubos de acero al carbono se utilizan normalmente a 600 grados Celsius).
Método de alimentación	Configuración del bastidor de material, la tolva y el alimentador de tornillo
toma de aire y escape	La entrada de gas se encuentra en la parte trasera del horno y cuenta con dispositivos de sellado en ambos extremos, equipados con dos caudalímetros de 40 L/min . El punto de salida se encuentra en la brida estándar DN80 situada en la parte superior del horno, y puede suministrar nitrógeno, argón y vapor de agua.
Elemento sensor de temperatura y rango de medición de temperatura	Níquel-cromo y níquel-silicio K rango de medición de temperatura: 0-1350 ℃
Velocidad del tubo del horno	De 0 a 5 revoluciones por minuto
Zona de temperatura	Tres zonas de temperatura independientes, con una pantalla táctil de 7 pulgadas para su manejo.
Uniformidad de la temperatura del horno	± 5 ℃ (dependiendo del tamaño de la cámara de calentamiento)
Precisión del control de temperatura	± 1 ℃
Elemento calefactor	Alambre de resistencia de aleación para altas temperaturas
Ubicación del elemento calefactor	Ubicación de la instalación: por encima y por debajo del tubo del horno
calefacción	La velocidad de calentamiento se puede ajustar libremente, dentro del siguiente rango: velocidad de calentamiento máxima 5 grados por minuto (5 grados/min), velocidad de calentamiento más lenta: 1 grado por hora (1 grado/h).
Ángulo de inclinación del cuerpo del horno	La inclinación hidráulica es ajustable entre 0 y 30°. Tras el ajuste, se puede fijar con pernos de tubo cuadrado.
metro	Panel de instrumentos sin programa; botones de subir y bajar
Velocidad del tubo del horno	La velocidad de los tubos del horno se regula mediante un controlador de velocidad.
tilt	Método de inclinación hidráulica
Proporcionar planos	Proporcionar planos de conexión de equipos y del sistema
Fan	un soplador de vórtice de alta presión de 3 kW

Cuerpo del horno	El cuerpo del horno se mecaniza con máquinas herramienta CNC y se somete a procesos de pulido, rectificado, decapado, fosfatado, recubrimiento en polvo y horneado a alta temperatura. Presenta un aspecto novedoso y atractivo y ofrece ventajas como resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, y facilidad de limpieza.
Estructura del cuerpo del horno	El cuerpo del horno eléctrico adopta una estructura de doble capa refrigerada por aire, avanzada a nivel internacional. Los deflectores de guía de refrigeración por aire garantizan una circulación eficaz del aire frío dentro de la carcasa del horno, lo que permite enfriar las placas conductoras de los elementos calefactores antes de que salgan del cuerpo del horno, evitando así latemperatura de las placas conductoras y garantizando un buen entorno de trabajo.
Materiales refractarios	El revestimiento del horno está fabricado con un material ligero de alúmina de alta pureza moldeado al vacío, mientras que en las zonas propensas a la manipulación de materiales (apertura del horno y fondo del horno) se utilizan placas esféricas huecas y ligeras de alúmina.
materiales de aislamiento térmico	El aislamiento consta de tres capas: tablero de fibra de silicato de aluminio, placas de fibra de alúmina y placas de fibra de alúmina (policristalina).
Temperatura de la carcasa del horno	Para un uso prolongado sin apagar el horno, la temperatura de la carcasa exterior es la temperatura ambiente más 30 grados Celsius.
Proteger	El sistema emplea una unidad de control modular integrada, lo que garantiza una precisión de control exacta. También cuenta con control de doble bucle y protección de doble bucle, lo que proporciona protección contra sobreimpulso, sobreajuste, subajuste, rotura del termopar, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente, sobretemperatura, retroalimentación de corriente y arranque suave.
control	Este sistema, que emplea tecnología de bucle cerrado y control de disparo mediante módulos de tiristores, este sistema utiliza un método de control de disparo por desplazamiento de fase, lo que permite el ajuste continuo de la tensión, la corriente o la potencia de salida. Presenta características de tensión constante, corriente constante o potencia constante. El bucle de corriente es el bucle interno, y el bucle de tensión es el bucle externo. Cuando se aplica una carga repentina o la corriente de carga supera el límite de corriente, la corriente de salida del regulador de tensión se limita al rango de corriente nominal, lo que garantiza el funcionamiento normal de la salida y del regulador de tensión. Al mismo tiempo, el bucle de tensión también participa en la regulación, limitando la corriente de salida del regulador de tensión al rango de corriente nominal. Con un margen de ajuste suficiente, mantiene constantes la corriente y la tensión de salida, protegiendo así a los elementos calefactores contra corrientes excesivas y picos de tensión, lo que permite un control seguro, fiable y preciso.
Parámetros de visualización	Temperatura, número de rango de temperatura, periodo de tiempo, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, tensión, corriente, etc.
Botón	Utiliza botones importados con una vida útil de más de 100 000 ciclos e incluye un indicador LED.
Configuración del perfil de temperatura	Gracias a su controlador de temperatura inteligente, ofrece múltiples modos de ajuste, entre los que se incluyen el PID estándar, el APID basado en IA y el MPT. Cuenta con capacidades de autoajuste y autoaprendizaje, excelentes características de control sin sobreimpulso ni subimpulso, y unsegmentos de control programable. Permite controlar el aumento y la disminución de la temperatura con pendientes arbitrarias e incluye comandos programables y operables, como salto (bucle), marcha, pausa y parada, lo que permite modificar el programa en cualquier momento durante su ejecución. Gracias a un algoritmo de ajuste basado en IA con capacidades de ajuste de curvas, logra un control de curvas suave y uniforme.
Cobertura y periodo de garantía	El horno eléctrico incluye una garantía gratuita de un año. Si fuera necesario, se puede concertar la visita de un técnico para realizar la puesta a punto in situ tras el envío. Los elementos calefactores y los tubos del horno no están cubiertos por la garantía (los elementos calefactores se sustituirán o repararán de forma gratuita si fallan por causas naturales en un plazo de tres meses).
Piezas de recambio al azar	Un manual de instrucciones, un certificado de conformidad, unas tenazas para crisol, un par de guantes para altas temperaturas y dos juegos de anillos de sellado.
Información de envío	1. El horno eléctrico se embala en dos capas: se envuelve en papel esponjoso y, a continuación, se envuelve con film plástico, con un marco de hierro como base de fijación.
Formas de envío	1. Entrega nacional gratuita a domicilio (entrega gratuita dentro de los límites de la ciudad) 2. Nos haremos responsables de cualquier daño que se produzca durante el transporte del equipo. 3. Métodos de logística: transporte por carretera, ferrocarril, marítimo (para exportaciones de comercio exterior) y aéreo (para exportaciones de comercio exterior). Para ubicaciones cercanas, nuestra empresa organizará vehículos específicos para el transporte (el embalaje consiste en palés de madera y cajas de cartón).

Áreas de aplicación

Investigación de materiales en laboratorio, análisis térmico y experimentos de precisión que requieran procesos de control de temperatura estables y programables.
Sinterización cerámica, metalurgia de polvos y procesamiento avanzado de materiales con requisitos estrictos en cuanto a la curva de calentamiento y la atmósfera.
Aplicaciones industriales de I+Dy universitarias para ensayos a alta temperatura, desarrollo de procesos y tratamientos térmicos repetibles.

Guía de selección

Debe elegir este horno si:

Seleccione el horno en función del rango de temperatura, el nivel de vacío y los requisitos de la atmósfera del proceso para obtener un rendimiento óptimo.
Elija la configuración del sistema de control según las necesidades de precisión, incluyendo opciones PID o programables inteligentes.
Determine el tamaño de la cámara y la potencia de calentamiento en función del volumen de la muestra, la escala de producción y los requisitos de la aplicación.
Elija el rango de temperatura y el tipo de horno según el proceso de calentamiento requerido y las condiciones de la aplicación.
Seleccione el tamaño de la cámara en función del volumen de la muestra y los requisitos de capacidad de producción para un funcionamiento eficiente.
Confirme los requisitos de atmósfera y del sistema de control para garantizar un rendimiento térmico estable, preciso y repetible.

Por qué elegirnos

La ingeniería avanzada de los hornos garantiza un rendimiento estable a altas temperaturas, un control preciso, y un funcionamiento industrial fiable a largo plazo.
Los sistemas inteligentes de control y seguridad proporcionan una supervisión precisa, múltiples protecciones y una repetibilidad constante del proceso.
La personalización flexible del tamaño, la temperatura y la atmósfera satisface las diversas necesidades de la investigación de laboratorio y la producción industrial.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué aplicaciones es adecuado este horno?
R: Se utiliza ampliamente en investigación de laboratorio, desarrollo de materiales, sinterización ytemperatura.

P2: ¿Qué sistema de control utiliza el horno?
R: Cuenta con un control inteligente programable con ajuste basado en PID o IA para una gestión precisa y estable de la temperatura.

P3: ¿Puede el horno funcionar en diferentes atmósferas?
R: Sí, admite condiciones de vacío, gas inerte y atmósfera controlada, en función de los requisitos del proceso.

P4: ¿Cómo se garantiza la precisión de la temperatura?
R: Los sensores avanzados y la tecnología de control de bucle cerrado garantizan una alta precisión, estabilidad y curvas de calentamiento repetibles.

P5: ¿Se puede personalizar para diferentes necesidades?
R: Sí, el tamaño de la cámara, el rango de temperatura y el sistema de control se pueden personalizar para necesidades industriales o de investigación específicas.