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Procesos térmicos a escala piloto y de laboratorio
Los hornos eléctricos discontinuos son ideales para experimentos a escala de laboratorio, pruebas a escala piloto y producción de lotes pequeños. Se utilizan habitualmente en la investigación de materiales, el tratamiento térmico de aleaciones y la sinterización de cerámica/metal, y ofrecen una excelente flexibilidad y control de procesos para perfiles térmicos personalizados.
Ofrecemos una amplia gama de hornos discontinuos, entre los que se incluyen hornos de caja, hornos elevadores, hornos de fondo de vagoneta, hornos de campana, hornos tubulares y hornos de secado/desmoldeo, cada uno adaptado a requisitos específicos de material y temperatura.
Tanto si está desarrollando nuevos materiales como si está escalando en fases de prueba, podemos ayudarle a diseñar el horno adecuado en función del tamaño de su cámara, el rango de temperatura, las necesidades de atmósfera y los objetivos operativos.
Horno de caja.
El horno Bogie para sinterización de cerámica ofrece sinterización estable a alta temperatura, diseño de bajo consumo y control preciso para cerámica avanzada, metalurgia e investigación de materiales. Soluciones personalizadas disponibles.
El horno de resistencia Bogie de alta temperatura GWDL-1200STCY garantiza un control preciso, una exactitud de ±1℃ y un ahorro energético de hasta el 60%. Ideal para recocido de metales, sinterización de cerámica y procesamiento de materiales avanzados.
Descubra el horno de mufla de atmósfera de alta temperatura GWDL-1200ATM, diseñado para ofrecer resistencia a la corrosión, control preciso de la temperatura y automatización avanzada. Ideal para cerámica, metalurgia, semiconductores e investigación de alto nivel.
Descubra el horno eléctrico de mufla de elevación superior GWDL-1200XLS. Con calentamiento por tres lados, control de temperatura programable de 50 segmentos y sistema de doble puerta de seguridad, ofrece precisión, seguridad y eficiencia para laboratorios y aplicaciones industriales.
El horno eléctrico de mufla GWDL-XLS integra un pedal y un control táctil de modo dual para mayor seguridad y comodidad. Con una precisión de ±1℃, curvas programables de 50 segmentos y protecciones integrales, es ideal para laboratorios y tratamientos térmicos industriales.
El horno combinado de purificación de gases de escape desengrasantes integra un horno de caja de 1200℃ con una unidad de purificación de COV, proporcionando un control preciso de la temperatura, un rendimiento térmico estable y un tratamiento eficaz de los gases de escape orgánicos (eficiencia del 95%). Adecuado para procesos de cerámica, pulvimetalurgia y MIM.
