Horno de vagoneta de 1200°C con circulación de aire caliente

Tratamiento térmico de precisión con uniformidad y automatización

El horno de vagoneta de alta temperatura de la serie GWDL-STCY está diseñado para tareas industriales de sinterización, recocido y procesamiento térmico que requieren una excelente uniformidad de temperatura y una gran capacidad de carga. Con una temperatura de trabajo continua de hasta 1200°C. En la parte superior de la cámara del horno hay integrado un sistema de circulación de aire caliente de alta eficiencia, equipado con un motor de circulación de 0,75 kW y un ventilador centrífugo de 10,5 pulgadas fabricado en acero inoxidable 310S. La velocidad del ventilador es ajustable de forma continua a través de un variador de frecuencia, y se puede controlar en sincronización con la curva de temperatura a través de un sistema PLC, mejorando significativamente la uniformidad de la temperatura.

Una plataforma de carga motorizada garantiza la entrada y salida suave y controlada de componentes pesados, mientras que el revestimiento de fibra de alúmina de alta pureza proporciona un aislamiento superior, ahorro de energía y estabilidad térmica.

Características principales y ventajas

• Sistema de circulación de aire caliente: La mezcla integrada del flujo de aire mejora la uniformidad de la temperatura del horno, garantizando un calentamiento constante de todas las superficies de la pieza, lo que resulta ideal para la sinterización de precisión y el envejecimiento térmico.
• Plataforma de carga motorizada: el diseño del fondo del carro incluye un sistema de accionamiento mecánico con interruptores de fin de carrera para un movimiento preciso de entrada y salida de componentes de hasta 1000 kg.
• Aislamiento energéticamente eficiente: La estructura de aislamiento de triple capa con fibra de alúmina de alta pureza reduce significativamente la pérdida de calor y mejora la seguridad, reduciendo el consumo de energía en más de un 60% en comparación con los hornos eléctricos tradicionales.
• Alta carga, gran espacio: Las dimensiones de la cámara de 1000×500×500 mm acomodan artículos voluminosos o por lotes, por lo que es adecuado para cerámica, piezas refractarias y moldes de aleación.
• Programación inteligente de la temperatura: Equipado con un controlador inteligente que admite hasta 50 segmentos programables, incluyendo rampa/remojo, salto y modificación en tiempo real para ciclos de calentamiento/enfriamiento totalmente automatizados.
• Construcción robusta: La carcasa de doble capa con recubrimiento de polvo y canales de flujo de aire guiados mantiene la temperatura de la superficie ≤45°C, lo que garantiza la seguridad del operario incluso durante el funcionamiento continuo a altas temperaturas.
• Sistema de protección avanzado: El sistema de control modular integrado incluye arranque suave, limitación de corriente/tensión y protección total contra pérdida de fase, sobretemperatura, fallo del sensor, etc.
• Monitorización de estado clara: Visualización en tiempo real de la temperatura, tiempo de segmento, % de salida, tensión, corriente y más, lo que garantiza una transparencia total del proceso.

Accesorios estándar

Incluidos con cada unidad:

• 2 elementos calefactores (repuestos)
• 2 juegos de varillas de elementos
• 1 pinza de crisol
• 1 par de guantes de alta temperatura
• 1 unidad flash USB
• Manual de usuario, certificado, informe de pruebas de fábrica, albarán de entrega

Embalaje y entrega

• Embalaje de triple capa: Espuma, envoltura de plástico y caja de madera maciza
• Entrega local gratuita; daños durante el transporte totalmente cubiertos
• Entrega por camión, ferrocarril, mar o aire; transporte local en vehículo de la empresa
• Embalaje paletizado para una manipulación segura y compatibilidad con carretillas elevadoras