Horno Bogie de alta temperatura

Horno de vagoneta de alta temperatura GWDL-STCY

El Horno de vagoneta de alta temperatura serie GWDL-STCY es un equipo profesional diseñado para universidades, institutos de investigación y empresas industriales. Es adecuado para la sinterización, fusión, análisis y producción de materiales tales como cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, productos químicos, maquinaria, materiales refractarios, nuevos materiales, aleaciones especiales, materiales de construcción, metales, no metales y otros compuestos.

Este horno adopta un diseño dividido (cámara del horno y sistema de control independientes), con un forro aislante de fibra de alúmina de alta pureza formado al vacío y elementos calefactores de alambre de resistencia de aleación Kanthal A1. Con un avanzado control de programa por microordenador, regulación inteligente de la temperatura y fiables circuitos integrados, garantiza alta precisión, calentamiento rápido, bajo consumo de energía y un rendimiento de seguridad superior.

Características del producto

1. Calentamiento y aislamiento avanzados

• Temperatura máxima: 1200°C, temperatura de trabajo continuo: 1150°C
• Elementos calefactores: Hilos de resistencia de aleación Kanthal A1, distribuidos uniformemente en ambos lados y en el fondo
• Revestimiento del horno: material ligero de fibra de alúmina de alta pureza formado al vacío con excelente aislamiento térmico
• Ahorro de energía: 60-80% más eficiente que los hornos eléctricos tradicionales

2. Sistema de control inteligente

• Equipado con un controlador de temperatura inteligente con modos de ajuste PID, APID, y MPT
• ±1°C de precisión sin sobreimpulso ni subimpulso
• Hasta 50 segmentos programables, soporta múltiples curvas de calentamiento/enfriamiento
• Soporta modificaciones en tiempo real de los parámetros de calentamiento durante el funcionamiento
• Interfaz de comunicación RS485 para control por ordenador, monitorización remota y almacenamiento de datos

3. Funcionamiento fiable y seguro

• Estructura de horno de doble capa con refrigeración por aire forzado, garantizando una temperatura de la carcasa ≤45°C
• Control de circuito integrado modular con protección de doble bucle contra sobretemperatura, sobrecorriente, pérdida de fase, etc.
• Carro eléctrico con interfaz refractaria sellada por pasos para mayor seguridad y rendimiento de sellado
• Capacidad de carga: personalizable de 100kg a 10 toneladas

4. Diseño ergonómico

• Cámara de vagoneta con motor eléctrico para facilitar la carga/descarga de material
• Botones indicadores LED importados con una vida útil de más de 100.000
• Exterior liso con revestimiento antioxidante, anticorrosión y resistente a altas temperaturas

5.- Capacidad de carga. Amplios campos de aplicación

• Adecuado para sinterización cerámica, metalurgia, procesamiento de vidrio, pruebas de materiales refractarios, experimentos químicos, componentes electrónicos, y desarrollo de nuevos materiales
• Ideal para laboratorios de investigación científica y producción industrial en serie

Parámetros técnicos